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根據(jù)國家能源局發(fā)布的數(shù)據(jù)，今年一季度，全國光伏發(fā)電新增并網(wǎng)容量13.21GW，比去年同期增加近1.5倍，距離“2030年風(fēng)電、光伏發(fā)電總裝機12億千瓦”目標(biāo)越來越近，在實現(xiàn)“2030年碳達峰、2060年碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)的路上，也邁出了穩(wěn)健的一步。

除了提升光伏裝機量，光伏人一直在努力降低生產(chǎn)過程能耗，以及尋找低碳材料等各個角度從源頭減少碳排放，縮短能量回收周期。2016年，中國光伏行業(yè)協(xié)會曾發(fā)布一組數(shù)據(jù)，整套光伏發(fā)電系統(tǒng)在生產(chǎn)、建設(shè)環(huán)節(jié)的能耗，可以在1.3年左右時間內(nèi)完全回收。到2021年，按照相關(guān)專家測算，這一時間已經(jīng)低于1年。

以組件邊框為例，通常情況下，組件邊框為鋁合金材質(zhì)。鋁合金型材可以做出復(fù)雜的截面，方便安裝角碼。同時，鋁合金密度小，質(zhì)量輕，耐腐蝕。但眾所周知，電解鋁是非常典型的高耗能產(chǎn)業(yè)。據(jù)行業(yè)專家測算，生產(chǎn)一噸電解鋁需消耗電能約1.35萬千瓦時。這意味著，2020年，電解鋁行業(yè)總耗電占2020年我國全社會用電量的6.67%左右。雖說光伏只占鋁材料應(yīng)用的很小一部分，但降低生產(chǎn)過程碳排放，讓光伏發(fā)電更加“綠色”，是每個光伏人必須思考的問題。

了解到，已經(jīng)有企業(yè)創(chuàng)新性地使用有機非金屬材料制作組件邊框，進一步降低生產(chǎn)能耗和組件重量。科思創(chuàng)（上海）投資有限公司表示，他們的創(chuàng)新聚氨酯復(fù)合材料光伏組件邊框，已經(jīng)取得重要突破。

相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，聚氨酯材料在我們的日程生活中隨處可見，早已在各行各業(yè)取得廣泛應(yīng)用，例如冰箱，床墊，還有風(fēng)機葉片等。將聚氨酯拉擠復(fù)合材料應(yīng)用于光伏組件邊框，其力學(xué)性能優(yōu)異，還有極佳的耐腐蝕性能，同時可以降低生產(chǎn)成本。“聚氨酯拉擠復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)與玻璃相當(dāng)，可以避免組件在不同溫度下出現(xiàn)形變，減少組件損壞的可能。”

從實際應(yīng)用看，屋頂分布式光伏項目施工完成后，如何將接地電阻降到4歐姆以下是一個不小的難題。對此，上述負(fù)責(zé)人表示，聚氨酯拉擠復(fù)合材料是絕緣體，這使得分布式項目免接地成為可能，從而進一步降低系統(tǒng)建設(shè)成本，為業(yè)主帶來更高收益。

復(fù)合材料的實際應(yīng)用效果究竟如何？6月16日下午，來自組件企業(yè)、設(shè)計院的專家將與科思創(chuàng)產(chǎn)品技術(shù)人員線上“實時PK”，共同探討創(chuàng)新復(fù)合材料在光伏組件降本增效過程中的作用。

原標(biāo)題：新突破：光伏組件非金屬邊框來了！