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涂錫帶檢驗標準

1. 功能介紹

涂錫帶由無氧銅剪切拉拔或軋制而成，所有外表面都有熱度途層。涂錫帶用于太陽能組件生產(chǎn)時太陽能電池片的串焊接和匯流焊接，要求涂錫帶具有較高的焊接操作性及牢固性。

2. 質(zhì)量要求及來料檢驗

選用GB/T2059-2000標準TU1無氧銅帶。

1) 外觀檢驗：抽檢涂錫帶表面光滑，色澤發(fā)亮，邊部不能有毛刺

2) 厚度(mm)：0.01≤單面≤0.045

3) 電阻率(標準)≤0.01725Ωomm2/m

4) 抗拉強度σb(Mpa)(軟)≥196;抗拉強度σb(Mpa)(半硬)≥245

5) 伸長率δ10(%)(軟)≥30; 伸長率δ10(%)(半硬)≥82

6) 成品體積電阻系數(shù)：(2.02±0.08)×10-8moΩ

7) 涂層融化溫度：≤245℃

8) 側(cè)邊彎曲度：每米長度自中心處測量不超過1.5mm

9)應(yīng)具有增功率現(xiàn)象

10)使用壽命≥25年

3. 檢驗規(guī)則

按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行再次樣品抽檢,如果仍有不符合第2章3)﹑6)﹑8)相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.

鋼化玻璃檢驗標準

1.鋼化玻璃

厚度3.2mm±0.3mm;鋼化性能符合國標：GB9963-88，或者封裝后的組件抗沖擊性能達到國標 GB9535-88地面用硅太陽電池組件環(huán)境實驗方法中規(guī)定的性能指標;一般情況下，透光率應(yīng)高于90%;玻璃要清潔無水汽、不得裸手接觸玻璃兩表面。

采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)， 厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。

玻璃通過或符合國家標準GB/T 9963-1998和GB 2828-87。

2、材料介紹

用作光伏組件封裝材料的鋼化玻璃，對以下幾點性能有較高的要求

a). 抗機械沖擊強度

b). 表面透光性

c). 彎曲度

d). 外觀

4、質(zhì)量要求以及來料抽檢

1)鋼化玻璃標準厚度為3.2mm，允許偏差0.2mm

2)鋼化玻璃的尺寸為1574*802mm，允許偏差0.5mm 兩條對角線允許偏差0.7mm

3)鋼化玻璃允許每米邊上有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延 伸深度不超過2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。

4)鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm

但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個。

5)不允許有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生。

6)鋼化玻璃在可見光波段內(nèi)透射比不小于90%。

7)鋼化玻璃表面允許每平方米內(nèi)寬度小于0.1mm，長度小于50mm的劃傷數(shù)量不多于4條。每平方米內(nèi)寬度0.1-0.5mm長度小于50mm的劃傷不超過1條。

8)鋼化玻璃不允許有波型彎曲，弓型彎曲不允許超過0.2%.根據(jù)GB/T9963-1998種4.4，4.5，4.6條款進行試驗，在50mm*50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個。

3.檢驗規(guī)則:

按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第3章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第4章4)、5)、7)、8)相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.

單晶硅太陽電池檢驗標準

1、太陽電池的外觀檢驗

a) 單晶硅電池，與表面成35°角日常光照情況下觀察表面顏色，呈"褐;紫;蘭"三色，目視顏色均勻，無明顯色差、水痕、手印。

b)多晶硅電池，與表面成35°角日常光照情況下觀察表面顏色，呈"褐;紫;蘭"三色，目視顏色均勻，無明顯色差、水痕、手印。

c)電極圖形清晰、完整、無斷線。背面鋁背電極完整，無明顯凸起的"鋁珠。"

d)電池受光面不規(guī)則缺損處面積小于1mm2，數(shù)量不超過2個。

e)電池邊緣缺角面積不超過1mm2，數(shù)量不超過2個。

f)電池片上不允許出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。

g)正放電池片于工作臺上，以塞尺測量電池的彎曲度，"125片"的彎曲度不超過0.75mm。

2、檢驗規(guī)則

a)太陽電池電性能進行在線100%檢驗，根據(jù)轉(zhuǎn)換效率和工作電流分檔。

b)太陽電池外觀檢驗進行在線100%檢驗

c) 其它項目的抽樣方案按GB2828中規(guī)定采用正常一次抽樣方案。檢查水平為S-1、合格質(zhì)量水平(AQL=2.5)

5、太陽電池的運輸、貯存

在有外包箱的情況下貯存條件為：通風、干燥、相對濕度小于60°、溫度不高于30℃。要求單獨存放，貯存期限半年。

TPT檢驗標準

1.功能介紹

TPT(聚氟乙烯復(fù)合膜)，用在組件背面，作為背面保護封裝材料。

厚度0.17mm，縱向收縮率不大于1.5%，用于封裝的TPT至少應(yīng)該有三層結(jié)構(gòu)：外層保護層PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強度。

太陽電池的背面覆蓋物-氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當然，此氟塑料膜首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。

1)增強組件的抗?jié)B水性。

2)對于白色背板TPT，還有一種效果就是對入射到組件內(nèi)部的光進行散射，提高組件吸收光的效率。

2.質(zhì)量要求及來料檢驗

a). 外觀檢驗:抽檢TPT表面無褶皺，無明顯劃傷。

b).用精度0.01mm測厚儀測定,在幅度方向至少測五點,取平均值,厚度符合協(xié)定厚度，允許公差為±0.03mm.

用精度1mm的鋼尺測定, 幅度符合協(xié)定厚度,允許公差為±3.0mm.

C).抗拉強度,縱向≥170N/10mm,橫向≥170N/mm.)

d).抗撕裂強度,縱向≥140N/mm, 橫向≥140N/mm.

e). 層間剝落強度, 縱向≥4N/cm, 橫向≥4N/cm.,

f). EVA-剝落強度, 縱向≥20N/cm, 橫向≥20N/cm.

g). 尺寸穩(wěn)定性0.5h 150。C, 縱向≤2%, 橫向≤1.25%

3.檢驗規(guī)則

按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第2章a)、f)相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.

有機硅橡膠密封劑檢驗標準

1、功能介紹

有機硅橡膠密封劑產(chǎn)品適用于粘接/密封耐紫外線絕緣玻璃和太陽能電池板。

2、質(zhì)量要求以及來料抽檢

1)外觀：

在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠成細條狀進行目測，產(chǎn)品應(yīng)為細膩﹑均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊﹑凝膠﹑氣泡。各批之間顏色不應(yīng)有明顯差異。

2)擠出性(壓流粘度)：

首先將產(chǎn)品在標準試驗條件(標準試驗條件：溫度(23±2)℃，相對濕度50±5%。)下放置4h以上，然后用孔徑為3.00mm的膠嘴在已調(diào)到0.3MP的氣源壓力下進行測定，記錄擠出20g產(chǎn)品所用的時間(s)。取3次實驗數(shù)據(jù)的平均值作為試驗結(jié)果;試驗結(jié)果應(yīng)≥7s/20g

3)指干時間：

將產(chǎn)品用膠木倉在實驗板上成細條狀，立即開始計時，直至用手指輕觸膠條出現(xiàn)不沾手指時，記錄從擠出到不沾手所用的時間(10min≤所用時間≤30min)。

4)拉伸強度及伸長率：

按GB/T 528 標準規(guī)定方法進行，拉伸強度≥1.6MP，伸長率≥300%

5)剪切強度：

按GB/T 7124 標準規(guī)定方法進行，剪切強度≥1.3MP;

6)硬度:

按GB/T 531 標準規(guī)定方法進行

3、貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風、陰涼的倉庫內(nèi)。

4、檢驗規(guī)則.

按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第2章2)、3)、4)相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.

雙組分有機硅導(dǎo)熱灌封膠檢驗標準

1.功能介紹

雙分組有機硅導(dǎo)熱灌封膠是一種導(dǎo)熱絕緣材料，要求固化時不放熱，無腐蝕﹑收縮率小，適用與電子元器件的各種導(dǎo)熱密封，澆注，形成導(dǎo)熱絕緣體系。

2.材料介紹

主要特點如下：

1)室溫固化，加熱可快速固化，易于使用;

2)在很寬的溫度范圍內(nèi)(-60℃-250℃)內(nèi)保持橡膠彈性，電性能優(yōu)異，介電常數(shù)與介電損耗非常小，導(dǎo)熱性較好;

3)防水防潮，耐化學(xué)介質(zhì)，耐氣候老化25年以上;

4)與大部分塑料，橡膠，尼龍及聚苯醚PPO等材料粘附性良好;

5)符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

3.用途

太陽能光伏組件接線盒(Junction Box),特別是對防水導(dǎo)熱有要求的電子電器產(chǎn)品。

4.質(zhì)量要求及來料檢驗：

1)固化前：檢查外觀，應(yīng)為白色流體;A，B組粘度適宜，(A組5000～15000cps，B組粘度50～100cps)

2)操作性能：混合后黏度(cps),可操作時間20～60分鐘，初步固化時間3～5 h,完全固化時間不超過24h;

3) 固化后：硬度25～35(Shore A); 導(dǎo)熱系數(shù)≥0.3[w(mok)];介電強度≥20kv/mm;介電常數(shù)(1.2MHz)3.0～3.3;體積電阻率≥1.0×1016Ωocm;線膨脹系數(shù)≤2.2×10-4 m/(mok);阻燃性能94-VO。

5.注意事項

1)膠料應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。

2)產(chǎn)品屬非危險品，但勿入口和眼，可按一般化學(xué)品運輸。

6.檢驗規(guī)則

按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第4章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第4章2)3)相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.