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玻璃行業(yè)在實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)過程中發(fā)揮著重要作用，通過燃料替換、高效用能、原料替代、碎玻璃回收以及產(chǎn)品減薄等方式釋放巨大的節(jié)能、減排潛力。目前，全氧燃燒技術(shù)逐漸走入人們的視野。

什么是全氧燃燒技術(shù)？

全氧燃燒是指用工業(yè)氧氣代替空氣來燃燒燃料，與傳統(tǒng)的空氣輔助燃燒技術(shù)相比，“氧+燃料”的燃燒方式，助燃介質(zhì)由空氣變?yōu)檠鯕猓瑴p少了約78%的氮的引入和去除，可以提高火焰溫度和加熱效率，大幅減少煙氣量，減少排煙熱損失等。

玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)已經(jīng)在光伏玻璃、玻璃纖維、玻璃器皿、微晶玻璃等生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，其優(yōu)異的提高玻璃質(zhì)量、節(jié)能減排效果得到了充分驗(yàn)證。

全氧燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程

在玻璃行業(yè)，全氧燃燒技術(shù)最早主要被應(yīng)用于窯齡較長的玻璃窯上助熔，以維持產(chǎn)量或延長窯爐的壽命，解決蓄熱室或換熱室的故障，或臨時滿足高出料率的要求。

到80年代末，隨著制氧技術(shù)的發(fā)展及電力成本的降低，由氧氣、燃料組成的純氧燃燒技術(shù)在玻璃熔窯中逐漸取代由空氣、燃料組成的常規(guī)燃燒系統(tǒng)。

純氧燃燒技術(shù)在玻璃行業(yè)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)最有效的替代方法之一。

玻璃行業(yè)中全氧燃燒技術(shù)的設(shè)備都有哪些？

窯爐控制系統(tǒng)：全氧燃燒技術(shù)對于燃燒的控制精度、安全等方面有著較高的要求。通常采用工控機(jī)＋PLC（可編程邏輯控制器）控制柜或 PLV控制柜＋觸摸屏人機(jī)交互方式完成對窯爐燃燒閥組的調(diào)整、安全控制、必備的閉環(huán)控制（液位、窯壓等）、環(huán)保設(shè)備以及窯爐運(yùn)行數(shù)據(jù)的存儲、相關(guān)性分析等功能。

燃燒設(shè)備：是用于全氧燃燒玻璃窯爐燃料和氧氣流量控制的主要設(shè)備。常見的燃料為：天然氣、液化天然氣、焦?fàn)t煤氣、巖層氣、沼氣、煤焦油、重油、石油焦等。氧氣以液氧或氣氧為主。

燒槍：全氧燃燒的燒槍與傳統(tǒng)的空氣助燃的燒槍比，由于多出了氧氣的通路，所以相對復(fù)雜。

消泡設(shè)備：針對全氧燃燒過程中玻璃表面產(chǎn)生的泡沫，通過噴射霧化的消泡液消除或減輕泡沫層，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)、節(jié)約能源的效果。

未來在節(jié)能減排、綠色發(fā)展等驅(qū)動下，全氧燃燒技術(shù)在玻璃行業(yè)的推廣應(yīng)用必將迎來更快的發(fā)展。

原標(biāo)題：玻璃行業(yè)低碳發(fā)展力推全氧燃燒技術(shù)