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設(shè)備的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 在吊、運(yùn)過程中應(yīng)做好防傾覆、防震和防護(hù)面受損 等安全措施。必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包 裝運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī) 定。
2、 設(shè)備到場后應(yīng)作下列檢查：
1） 包裝及密封應(yīng)良好。
2） 開箱檢查型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件 應(yīng)齊全。
3） 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
4） 外觀檢查應(yīng)完好無損。
3、 設(shè)備宜存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場 所，并應(yīng)做好防護(hù)措施。
4、 保管期間應(yīng)定期檢查，做好防護(hù)工作。
3. 1. 2光伏電站的中間交接驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、光伏電站工程中間交接項(xiàng)目可包含：升壓站基礎(chǔ)、 高低壓盤柜基礎(chǔ)、逆變器基礎(chǔ)、電氣配電間、支架基礎(chǔ)、電纜溝道、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿等。
2、土建交付安裝項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)由土建專業(yè)填寫“中間交接驗(yàn)收簽證單”，并提供相關(guān)技術(shù)資料，交安裝專業(yè)查驗(yàn)。中 間交接驗(yàn)收簽證書可按本制度附錄A的格式填寫。
3、中間交接項(xiàng)目應(yīng)通過質(zhì)量驗(yàn)收，對不符合移交條件 的項(xiàng)目，移交單位負(fù)責(zé)整改合格。
3.1. 3光伏電站的隱蔽工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 光伏電站安裝工程的隱蔽工程應(yīng)包括：接地裝置、 直埋電纜、高低壓盤柜母線、變壓器吊罩等。
2、 隱蔽工程隱蔽之前，承包人應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量評定驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理部提出驗(yàn)收申請。
3、 監(jiān)理工程師應(yīng)在約定的時(shí)間組織相關(guān)人員與承包人 共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。如檢測結(jié)果表明質(zhì)量驗(yàn)收合格，監(jiān)理工 程師應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字，承包人可以進(jìn)行工程隱蔽和繼續(xù) 施工；驗(yàn)收不合格，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師限定的期限內(nèi)整 改，整改后重新驗(yàn)收。
3.2支架安裝
3. 2. 1支架安裝前應(yīng)作下列準(zhǔn)備工作：
1、 采用現(xiàn)澆混凝土支架基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行支架安裝。
2、 支架到場后應(yīng)作下列檢查：
1） 外觀及保護(hù)層應(yīng)完好無損。
2） 型號、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件應(yīng)齊全。
3） 產(chǎn)品的技術(shù)文件安裝說明及安裝圖應(yīng)齊全。
4） 支架宜存放在能避雨、雪、風(fēng)、沙的場所，存放處 不得積水，應(yīng)做好防潮防護(hù)措施。3、如存放在灘涂、鹽堿 等腐蝕性強(qiáng)的場所應(yīng)做好防腐蝕工作。保管期間應(yīng)定期檢 查，做好防護(hù)工作。
4、支架安裝前安裝單位應(yīng)按照方陣土建基礎(chǔ)“中間交 接驗(yàn)收簽證書”的技術(shù)要求對水平偏差和定位軸線的偏差進(jìn) 行查驗(yàn)，不合格的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行整改后再進(jìn)行安裝。
3. 2.2固定式支架及手動(dòng)可調(diào)支架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、支架安裝和緊固應(yīng)符合下列要求：
1）鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等， 摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不宜在雨雪環(huán)境中作業(yè)。
2） 支架的緊固度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205中相關(guān)章節(jié)的要求。
3） 組合式支架宜采用先組合框架后組合支撐及連接件 的方式進(jìn)行安裝。
4） 螺栓的連接和緊固應(yīng)按照廠家說明和設(shè)計(jì)圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放。不應(yīng)強(qiáng)行敲打，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔。對熱 鍍鋅材質(zhì)的支架，現(xiàn)場不宜打孔。
5） 手動(dòng)可調(diào)式支架調(diào)整動(dòng)作應(yīng)靈活，高度角范圍應(yīng)滿 足技術(shù)協(xié)議中定義的范圍。
6） 支架安裝過程中不應(yīng)破壞支架防腐層。
2、支架安裝的垂直度和角度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1） 支架垂直度偏差每米不應(yīng)大于土 1° ,支架角度偏差 度不應(yīng)大于土 1°。
2） 對不能滿足安裝要求的支架，應(yīng)責(zé)成廠家進(jìn)行現(xiàn)場 整改。
3 ）固定及手動(dòng)可調(diào)支架安裝的允許偏差應(yīng)符合表3. 2. 2 中的規(guī)定
表3.2.2 固定及手動(dòng)可調(diào)支架安裝的允許偏差
3. 2. 3支架的現(xiàn)場焊接工藝除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 外，還應(yīng)符合下列要求：
1、 焊接工作完畢后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行檢查。
2、 支架的焊接工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊接部位應(yīng)做防 腐處理。
3、 支架的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與地網(wǎng)連接可靠，導(dǎo)通良好。
3. 3光伏組件安裝
3. 3.1光伏組件的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合制造廠的相關(guān)規(guī) 定。
3. 3. 2組件安裝前應(yīng)作如下準(zhǔn)備工作：
1、 支架的安裝工作應(yīng)通過質(zhì)量驗(yàn)收。
2、 光伏組件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3、 宜按照光伏組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類和組串。
4、 組件的外觀及各部件應(yīng)完好無損。
5、 安裝人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)安裝知識培訓(xùn)和技術(shù)交底。
3. 3. 3光伏組件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 光伏組件安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。
2、 光伏組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠或設(shè)計(jì)文 件的規(guī)定。
3、 組件安裝允許偏差應(yīng)符合表3. 3.3規(guī)定：
表3. 3.3組件安裝允許偏差
3. 3.4光伏組件之間的接線應(yīng)符合以下要求:
1、 光伏組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2、 光伏組件間接插件應(yīng)連接牢固。
3、 外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫。
4、 光伏組件進(jìn)行組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電 壓和短路電流進(jìn)行測試。
5、 光伏組件間連接線可利用支架進(jìn)行固定，并應(yīng)整齊、 美觀。
6、 同一光伏組件或光伏組件串的正負(fù)極不應(yīng)短接。
3. 3. 5光伏組件的安裝和接線還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1、 光伏組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抽檢測試。
2、 光伏組件安裝和移動(dòng)的過程中，不應(yīng)拉扯導(dǎo)線。
3、 光伏組件安裝時(shí)，不應(yīng)造成玻璃和背板的劃傷或破 損。
4、 光伏組件之間連接線不應(yīng)承受外力。
5、 單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設(shè)，宜采 用PVC管進(jìn)行保護(hù)。
6、 施工人員安裝光伏組件過程中不應(yīng)在光伏組件上踩 踏。
7、 進(jìn)行組件連線施工時(shí)，施工人員應(yīng)配備安全防護(hù)用
品。不得觸摸金屬帶電部位。
8、對組串完成但不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠
布包扎好。
9、 嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行組件的連線工作。
10、 組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進(jìn)行抽檢測試，測試 結(jié)果應(yīng)按照本規(guī)范附錄B的格式進(jìn)行填寫。
3. 3.6光伏組件接地應(yīng)符合下列要求：
1、 帶邊框的組件應(yīng)將邊框可靠接地。
2、 不帶邊框的組件，其接地做法應(yīng)符合制造廠要求。
3、 組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.4匯流箱安裝
3.4.1匯流箱安裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備：
1、 匯流箱的防護(hù)等級等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合 同文件的要求。
2、 匯流箱內(nèi)元器件完好，連接線無松動(dòng)。
3、 匯流箱的所有開關(guān)和熔斷器應(yīng)處于斷開狀態(tài)。
4、 匯流箱進(jìn)線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻不 應(yīng)小于20M。。
3. 4.2匯流箱安裝應(yīng)符合以下要求：
1、 安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架和固定螺栓應(yīng)為防 銹件。
2、 匯流箱安裝的垂直度允許偏差應(yīng)小于1.5mmo
3、 匯流箱的接地應(yīng)牢固、可靠。接地線的截面應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求。
3. 4.3匯流箱內(nèi)光伏組件串的電纜接引前，必須確認(rèn)光 伏組件側(cè)和逆變器側(cè)均有明顯斷開點(diǎn)。
3.5逆變器安裝
3. 5.1逆變器安裝前應(yīng)作如下準(zhǔn)備：
1、 逆變器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1） 屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏。
2） 室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完畢，并應(yīng)在墻上標(biāo)出抹面標(biāo) 高；室內(nèi)溝道無積水、雜物；門、窗安裝完畢。
3） 進(jìn)行裝飾時(shí)有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后 不能再進(jìn)行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束。
2、 對安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場地應(yīng)清 掃干凈。
3、 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)件到達(dá)允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件 的質(zhì)量符合要求。
4、 預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋件應(yīng)牢固。
5、 檢查安裝逆變器的型號、規(guī)格應(yīng)正確無誤；逆變器 外觀檢查完好無損。
6、 運(yùn)輸及就位的機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒，且滿足荷載要求。
7、 大型逆變器就位時(shí)應(yīng)檢查道路暢通，且有足夠的場地。
3. 5. 2逆變器的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列要求：
1、采用基礎(chǔ)型鋼固定的逆變器，逆變器基礎(chǔ)型鋼安裝 的允許偏差應(yīng)符合表3.5.2的規(guī)定。
表3.5.2逆變器基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差
2、基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。
3、 逆變器的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、 逆變器安裝在震動(dòng)場所，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防震措 施。
5、 逆變器與基礎(chǔ)型鋼之間固定應(yīng)牢固可靠。
3.5. 3逆變器內(nèi)專用接地排必須可靠接地，100kW及以上的逆變器應(yīng)保證兩點(diǎn)接地；金屬盤門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與金 屬構(gòu)架或接地排可靠接地。
3.5.4逆變器直流側(cè)電纜接線前必須確認(rèn)匯流箱側(cè)有明顯斷開點(diǎn)。
3.5.5逆變器交流側(cè)和直流側(cè)電纜接線前應(yīng)檢查電纜絕 緣，校對電纜相序和極性。
3.5.6電纜接引完畢后，逆變器本體的預(yù)留孔洞及電纜 管口應(yīng)做好防火封堵。
3.6電氣二次系統(tǒng)
3. 6.1二次系統(tǒng)盤柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。如繼電保護(hù) 盤、自動(dòng)裝置盤、遠(yuǎn)動(dòng)通訊盤等。
3. 6.2二次系統(tǒng)元器件安裝除應(yīng)符合《電氣裝置安裝程 工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50171的相 關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合制造廠的專門規(guī)定。
3. 6.3調(diào)度通訊設(shè)備、綜合自動(dòng)化及遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)由專業(yè) 技術(shù)人員或廠家現(xiàn)場服務(wù)人員進(jìn)行安裝或指導(dǎo)安裝。
原標(biāo)題：光伏電站項(xiàng)目安裝工程
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