光伏技術迭代不斷,降本增效從未停止,海源復材正在“去銀化”這條路上角逐。
證券時報記者獲悉,海源復材在光伏電鍍銅技術已取得突破,中試效果良好,且工藝趨于穩(wěn)定,有望成為行業(yè)內首家應用電鍍銅工藝的光伏企業(yè)。2023具備產業(yè)化,2024年開始行成規(guī)?;a能。其中,海源第一條線年前開始進設備,年后安裝調試?!?br />
從“0”到“1”
“電鍍銅工藝并不是新鮮事物,類似于半導體中光刻工藝。之前沒有在光伏行業(yè)得到應用,主要是因為工藝沒有的突破,產業(yè)化應用的成本高。”12月16日,海源復材董事長甘勝泉對記者稱。
電鍍銅,又稱“電鍍銅”,是一種非接觸式的電極金屬化技術,在基本金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線,用于收集光伏效應產生的載流子。在電鍍銅工藝未應用前,光伏行業(yè)普遍采用銀漿技術。
據悉,隨著降本日益成為光伏行業(yè)角逐重點,近兩年,國內電池龍頭也在逐漸布局電鍍銅技術。公開資料顯示,目前,包括海源復材、隆基綠能、邁為股份、愛旭股份等光伏企業(yè),都在電鍍銅技術方面探索。
“海源復材能在電鍍銅工藝方面取得突破,主要得益于賽維國家光伏工程中心的技術支持。”甘勝泉稱,賽維多年來一直致力于研發(fā)儲備高效電池技術,在TOPCon及HIT方面均有建樹和良好的技術儲備,希望抓住PERC之后技術革新的機遇,實現變道超車。
四年前,甘勝泉重整昔日光伏巨頭賽維,一年前接手海源復材。目前,江西賽維電力集團持有海源復材20.14%股份,為上市公司控股股東,甘勝泉為實際控制人。
中金公司近期的研報顯示,光伏電鍍銅兼顧降本和提效,可用于HJT/TOPCon/BC等路線,預計在N型時代有望成為金屬化的主流路線之一。電鍍銅目前正處于0到1階段,估計2023年有望進入中試密集期,2024年有望進入小批量量產期,2025年后有望進入滲透率上升期。
降本增效明顯
“關鍵看產業(yè)化的成本。海源復材在電鍍銅技術,目前處于國內領先地位,可共享于HJT及TOPCon技術,同行也都盯著公司何時產業(yè)化。”甘勝泉稱。
據了解,TOPCon和HJT已成為業(yè)內的兩大主流技術路線,相對而言,TOPCon由于與PERC高度兼容,工藝成熟度較高,已經初具經濟性,成為龍頭企業(yè)的首選。而HJT受設備成本和銀漿成本高企的影響,產業(yè)化落地進度不及TOPCon。不過,由于HJT具有工藝流程少、中長期降本提效空間大、可與鈣鈦礦電池形成疊層等優(yōu)勢,因此更具中長期投資價值,也成為眾多二三線廠商的首選。
在電鍍銅工藝的探路中,海源復材都取得了哪些進展?甘勝泉對記者表示,從中試情況來看,對標以往的電池銀漿,采用電鍍銅工藝技術,成本可以降低50%左右,轉換效率可以增加0.3%。
隨著公司在電鍍銅工藝所取得的突破,海源復材有望迎來“彎道超車”的機會。
海源復材近期發(fā)布的定增預案顯示,公司擬向不超過35名投資者發(fā)行不超過7800萬股(含本數)A股普股股股票,募集資金總額不超過9.58億元,用于2.7GW N型高效光伏電池項目以及補充流動資金。
甘勝泉對記者稱,從中試的情況來看,海源復材在電鍍銅技術已趨于成熟,降本增效比較明顯,有望成為行業(yè)內首家應用電鍍銅技術的企業(yè),2023具備產業(yè)化,2024年開始行成規(guī)?;a能。其中,海源第一條線年前開始進設備,年后安裝調試。
廣發(fā)研報顯示,光伏電池主要消耗低溫銀漿,銀漿占電池非硅成本的比例較高,而HJT電池的銀漿占比更是明顯高于TOPCon和PERC。近年光伏行業(yè)通過多主柵、0BB、轉印、銀包銅等技術持續(xù)推動行業(yè)的“少銀化”,但是隨著光伏裝機量的上升和“少銀化”技術的逐步推進,“去銀化”已經提上了日程,電鍍銅就是“去銀化”的終極路線?!?br />
“采用電鍍銅技術,可以解決國內光伏行業(yè)的卡脖子難題。目前,國內光伏電池的銀漿原料,也就是銀粉,國產化比例較低,約8成來自國外,這也導致光伏電池的發(fā)展長期以來受制于外企。而采用電鍍銅工藝,原料難題將隨之解決,對行業(yè)發(fā)展影響深遠。”甘勝泉如是說。
原標題:海源復材電鍍銅技術獲突破!