Q:硅片環(huán)節(jié):
A:(1)總量上,3月排產(chǎn)大幅增加,達到43GW,但仍然比較缺,因為下游電池片的排產(chǎn)增速更高,達到44-45GW,所以仍然是一片難求。
(2)從結(jié)構(gòu)上看,2、3月硅片排產(chǎn)增加主要集中在龍頭。前5家擴產(chǎn)占比達90%以上,龍頭集中度進一步提高。
Q:造成上述現(xiàn)象的原因:
A:上游坩堝和高純石英砂短缺。因為坩堝和高純石英砂的短缺,所以硅片總量短缺,同時只有一線硅片企業(yè)能搞到坩堝和高純石英砂,二三線的搞不到,所以行業(yè)集中度在提升。據(jù)測算, 3月份預(yù)計需要 0.7萬噸的高純石英砂,但供應(yīng)量只有0.63萬噸。其中內(nèi)層紗更缺,世界上只有3家具有內(nèi)層紗的供應(yīng)能力。坩堝和高純石英砂會繼續(xù)緊缺的,全年都會緊張。
Q:英砂為何短缺?
A:國際供應(yīng)商本來有技改擴產(chǎn)計劃,但一家因故放棄,另一家延遲到明年。
Q:高純石英砂供應(yīng)情況?
A:最好的兩家是中環(huán)和隆基,分別鎖定了幾千噸,但它們也是缺的。其中,隆基的坩堝是最好的。一個坩堝可以拉晶的時間,中環(huán)是400小時,隆基可達450小時。
Q:二三線硅片廠怎么辦?
A:只有使用低品質(zhì)的坩堝。正常內(nèi)層、中層和外層石英砂的比例是 4:3:3,4成內(nèi)層紗,3成國產(chǎn)紗,3成外層紗。如果次一級的,上述比例降為3:4:3。再降一級到2:2:6,就不合格了,因為無法保證正常生產(chǎn)了。
Q:坩堝品質(zhì)的下降,對拉晶的影響很大。
A:譬如短線率,正常斷線率是20%,國產(chǎn)紗的斷線率則高達40%。再譬如使用小時數(shù)。最好的坩堝400-500小時,次一級 300小時,不合格 的只有200 小時,無法維持正常生產(chǎn)。
Q:坩堝價格?
A:目前 36寸高品質(zhì)坩堝 2萬元,3月中旬會漲到2.2萬。33寸則會達到 1.6萬-1.7萬。
Q:石英砂價格?
A:現(xiàn)在執(zhí)行的長單價格是7.5-8萬噸,現(xiàn)在新簽的是12萬左右,預(yù)計4月份最新到港價會漲到13-14萬左右。據(jù)說黑市價格 20萬元,這并不是天方夜譚。
Q:電池片:
A:Top con電池確實比較缺。主流的幾家,出貨占比大,4家占到95-98%。Perc則供應(yīng)過剩,庫存增加。和topcon的價差從3分-5分,擴大到到1毛。
Q:硅料:
A:硅料開始跌了,庫存在高位,加上3月份要出季報,所以有壓力。
Q:組件:
A:排產(chǎn)也有增加,達35GW左右,但積極性略低于前面的環(huán)節(jié)。主要是龍頭憑借生產(chǎn)成本優(yōu)勢,擠壓二三線廠商。目前二三線廠商的報價是 1.73-1.74元,一線可以做到1.7-171元,二三線受成本制約,也沒有辦法降價,比較難受。
Q:合成石英砂的研發(fā)進度?
A:合成石英砂的純度太高,造成硬度不夠,耐高溫性下降,影響壽命 10% 300小時左右。目前主要是凱盛在做,年底計劃5千噸的投放。但成本是就很高的,高很多倍。除非石英砂暴漲,否則應(yīng)用有問題。但合成石英砂用于半導(dǎo)體,技術(shù)上完全沒有問題。因為高純石英砂既可以用于光伏,也可以半導(dǎo)體,如果合成石英砂用于半導(dǎo)體,也會減輕光伏需求石英砂的壓力。
Q:硬度問題可以解決嗎?
A:不好解決。故意添加其他元素不行,不能有雜質(zhì)。
Q:今年Topcon和perc 的價格中樞?
A:目前暫受硅片價格的上升,電池片的利潤率下降,但看全年,產(chǎn)業(yè)鏈每個環(huán)節(jié)都是過剩,電池片的過剩程度是最小的。
Q:目前topcon 一瓦賺多少錢?
A:不到1毛左右,2月的數(shù)據(jù)。
Q:多晶硅供應(yīng)過剩,價格會崩塌嗎?
A:不會崩塌,可以預(yù)期到月底集中簽單時,會有階梯式的下跌。光伏市場的圈子很小,只要最下游的裝機能接受,上游的共識是不希望大漲大跌。
Q:一線比二線,因為坩堝質(zhì)量不同,硅片的成本提高多少?
A:計算太復(fù)雜,沒有數(shù)據(jù)。但以182為例,一線和二線本來的成本差距,單瓦在4-7分之間。
Q:下游需求啟動的時點,會故意拖延嗎?
A:不會。對終端來說,考慮的不僅僅是成本,還有任務(wù)的概念。今年上半年補交作業(yè),下半年要趕交今年的作業(yè)。完不成有被取消項目的風(fēng)險。
Q:現(xiàn)有坩堝支撐硅片的產(chǎn)量?
A:沒有具體的數(shù)量。因為有很多變通的辦法。好的沒有,用差的,統(tǒng)計很復(fù)雜。
原標題:專家訪談紀要:硅料供應(yīng)過剩,價格會崩塌嗎?