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PERC，更青睞單晶

單晶硅片和多晶硅片都可以應用PERC技術。PERC技術應用在單晶和多晶硅片上的成本近似，但效率提升的比例不同，前者可以提高5%的功率，后者的提升只有單晶的一半。因此，越來越多的PERC生產(chǎn)線選擇采用單晶路線。林嫣容回顧2015年上半年的PERC產(chǎn)品分布，“上半年因為單晶組件需求低迷，多晶組件接近PERC總產(chǎn)能的30%；2015年下半年硅片價格下降使得多晶PERC電池片成本略高于普通單晶，并且近期單晶硅片的效率提升明顯，2016年開始多晶PERC的占比將逐漸下降。”

晉能科技的PERC生產(chǎn)線便是由一條80—100MW的多晶生產(chǎn)線改造而來，據(jù)其研發(fā)總監(jiān)李高非透露，該生產(chǎn)線首先變更為單晶線，然后再引入PERC設備。以一條100MW的生產(chǎn)線為例，如果是多晶線，其產(chǎn)能提升只有2.5%左右，也就是2.5MW，以4元/瓦計算，對應的新增收入為1000萬人民幣；單晶生產(chǎn)線的產(chǎn)能提升為5%左右，意味著多出來5MW的產(chǎn)品，對應的新增收入為2000萬人民幣。對于3000萬的設備改造投入來說，單晶線的回收期顯然更短。

協(xié)鑫集團未來計劃在其PERC電池線中采用類單晶產(chǎn)品。保利協(xié)鑫副總裁呂錦標表示，通過鑄錠方式生產(chǎn)的類單晶硅片成本要低于通過拉棒得到的單晶硅片，但兩者的效率差異在通過多種技術手段縮減，譬如采用金剛線等技術。協(xié)鑫集團試圖在單晶和多晶路線競爭中找到一個新的平衡點。

包括隆基股份、中環(huán)股份等單晶領先者企業(yè)來說，他們正在做新的嘗試。林嫣容透露，雖然理論上單晶PERC電池轉換效率到21%后持續(xù)的效率提升會越來越困難，但多家企業(yè)的量產(chǎn)效率不斷提升，預計2016年就有企業(yè)的單晶PERC電池效率突破21%，在加上單晶硅片的性能有提升空間，將推動60片單晶PERC組件沖向300瓦的關口。

EnergyTrend的數(shù)據(jù)顯示，普通多晶硅片加PERC電池已經(jīng)開始超越領跑者效率，但普通單晶電池的成本已經(jīng)開始略低于多晶PERC電池，而普通單晶在市場上也比多晶PERC電池更容易封裝出270瓦和275瓦的組件。因此，單晶+PERC將更具性價比優(yōu)勢。

或許，在2016年的第二期大同領跑者基地項目或其他領跑者基地中，將有成規(guī)模的PERC組件被安裝。PERC技術也將推動中國高效組件更好的在國際市場上進行競爭。