日前,山西華鈉芯能公司鈉離子電芯生產(chǎn)線上,經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)把控,一個(gè)個(gè)圓柱電芯魚貫而出。今年以來,華陽集團(tuán)加快生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)化調(diào)試,緊抓關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期交付,全力推動山西華鈉芯能1GWh鈉離子電芯項(xiàng)目和1GWh鈉離子Pack電池項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效。
山西華鈉芯能1GWh鈉離子電芯項(xiàng)目和1GWh鈉離子Pack電池項(xiàng)目,是華陽集團(tuán)搶抓“雙碳”機(jī)遇,與鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化全球領(lǐng)軍企業(yè)中科海鈉攜手,打造鈉離子電池“材料—電芯—電池—應(yīng)用”全產(chǎn)業(yè)鏈重點(diǎn)工程。1GWh鈉離子電芯項(xiàng)目主要生產(chǎn)圓柱鋼殼和方形鋁殼電芯,該項(xiàng)目滿產(chǎn)后,圓柱鋼殼鈉離子電芯產(chǎn)能將達(dá)到4000萬只/年,方形鋁殼鈉離子電芯產(chǎn)能將達(dá)到98萬只/年。
自2022年9月30日全球首批量產(chǎn)1GWh鈉離子電芯生產(chǎn)線投運(yùn)以來,華鈉芯能公司咬定建設(shè)目標(biāo)不動搖,加快推動各項(xiàng)工作。截至今年一季度末,公司圓柱電芯成功實(shí)現(xiàn)調(diào)試生產(chǎn),工藝配方完成定型,帶料調(diào)試整線直通率由10%提升至50%以上,涂布、輥壓、分切、卷繞、裝配等各工藝速度實(shí)現(xiàn)大幅提升。方形電芯模切分切、卷繞、裝配空載調(diào)試完成,方形化成分容安裝完成95%。圓柱Pack整線帶料調(diào)試完成;方形Pack整線安裝完成,上、下料機(jī)械臂、電芯處理、模組堆疊、風(fēng)冷板處理、CCD極性檢測、打碼設(shè)備空載調(diào)試完成。
為加快項(xiàng)目落地,華鈉芯能公司委派33名生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、品質(zhì)專業(yè)骨干赴阜陽海鈉公司進(jìn)行方形電芯全程調(diào)試跟蹤學(xué)習(xí),有效促進(jìn)干部職工生產(chǎn)制造技能的提升,為早日實(shí)現(xiàn)公司方形電芯量產(chǎn)提供保障。
“目前,我們的鈉離子圓柱電芯、鈉離子圓柱Pack電池項(xiàng)目已具備正式投料生產(chǎn)條件。下一步,我們將在集團(tuán)公司和產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究總院的指導(dǎo)下,以提升鈉離子電芯及Pack電池產(chǎn)出率、良品率為導(dǎo)向,圍繞工藝、品質(zhì)、設(shè)備、生產(chǎn)、創(chuàng)新主線,強(qiáng)化工藝管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理,早日實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。”華鈉芯能公司副總經(jīng)理喬龍龍表示。
原標(biāo)題:華陽集團(tuán)推進(jìn)電芯電池項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效