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一家老牌光伏企業(yè)的數(shù)智化“進(jìn)階”路
日期:2023-07-17   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_wangyue 打印收藏評(píng)論(0)[訂閱到郵箱]
先進(jìn)的智能化全自動(dòng)吉瓦級(jí)產(chǎn)線,6項(xiàng)智能化、信息化、自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù),6項(xiàng)行業(yè)先進(jìn)工藝,兼容BIPV以及M10、G12規(guī)格PERC/TOPCON/HJT電池全系列的高功率組件……這是目前英利集團(tuán)旗下智能化光伏制造工廠——英辰新能源的真實(shí)寫照。


近年來,隨著數(shù)智化改造深入推進(jìn),我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力、質(zhì)量效益以及創(chuàng)新力、競(jìng)爭(zhēng)力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力顯著提升。據(jù)中國(guó)信息通信研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2021年我國(guó)數(shù)字化轉(zhuǎn)型市場(chǎng)總規(guī)模達(dá)2萬億元,預(yù)計(jì)到2025年將增長(zhǎng)至5萬億元。


作為深耕新能源領(lǐng)域30年的老牌光伏企業(yè),英利集團(tuán)自1993年起進(jìn)入太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè),1999年承擔(dān)國(guó)家多晶硅太陽(yáng)能電池及應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目,生產(chǎn)流程從手動(dòng)到半自動(dòng),從全自動(dòng)到如今全面實(shí)現(xiàn)數(shù)智化,一家老牌光伏企業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的華麗蛻變。

從傳統(tǒng)工具到智能裝備 生產(chǎn)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型帶來行業(yè)變革

來到英辰新能源智能化生產(chǎn)車間,一個(gè)個(gè)機(jī)器人正在有條不紊地忙碌著,光伏半成品隨著流水線進(jìn)入一道道制造工序,其中,有很多塊大屏幕的生產(chǎn)工位很是顯眼。


這是英利集團(tuán)旗下爾錦智能研發(fā)的“機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)”系統(tǒng),它依托高適用性的先進(jìn)人工智能技術(shù),通過建立深度檢測(cè)模型算法,大幅提升圖像識(shí)別度、精準(zhǔn)度和敏感度。

“過去檢測(cè)光伏組件產(chǎn)品的缺陷問題,完全靠人眼識(shí)別,產(chǎn)量高的時(shí)候,一個(gè)人一個(gè)工作日就要完成數(shù)百塊光伏組件的缺陷檢測(cè),不但工作效率低,時(shí)間長(zhǎng)了極易引起視覺疲勞,直接影響產(chǎn)品的漏檢率。”車間負(fù)責(zé)人說,如今我們采用AI識(shí)別系統(tǒng)對(duì)光伏組件缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和處理,經(jīng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),誤殺率和漏檢率均低于3%。


數(shù)智化改造不僅提升產(chǎn)線效率,也驅(qū)動(dòng)著產(chǎn)品端、應(yīng)用端的變革。

為擴(kuò)大系統(tǒng)應(yīng)用范圍,英利集團(tuán)以其高適用性的5G、人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)在線高精檢測(cè),目前,該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于光伏、機(jī)械加工、醫(yī)藥、半導(dǎo)體、包裝印刷、食品、種植等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,為多個(gè)行業(yè)帶來變革,賦能高端化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型。


此外,英利集團(tuán)還搭建智慧能源綜合管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各系統(tǒng)節(jié)能的平臺(tái)化管理,對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、運(yùn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備設(shè)施智慧化管控、設(shè)備異常動(dòng)態(tài)感知、能源數(shù)字化管理、碳排放實(shí)時(shí)管理與分析,為低碳節(jié)能降耗提供智能管控,不斷將傳統(tǒng)制造業(yè)引向綠色生態(tài)的新方向新領(lǐng)域。

依托大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)制造全流程追溯 高品質(zhì)真的看得見

數(shù)智化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合,加速了企業(yè)生產(chǎn)端與市場(chǎng)需求端的緊密連接。

多年來,英利集團(tuán)建立了一整套完善的質(zhì)量管理體系,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等多方面進(jìn)行過程和產(chǎn)品質(zhì)量控制,如何對(duì)這些環(huán)節(jié)進(jìn)行整合并加以追蹤監(jiān)測(cè),成為體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的又一重要支撐。


“光伏組件制造全流程追溯系統(tǒng)”應(yīng)運(yùn)而生

它在生產(chǎn)起始端引入專屬產(chǎn)品賦碼,通過信息綁定、EAP設(shè)備自動(dòng)化和智能AGV等技術(shù),集成MES、WMS、AMS、大數(shù)據(jù)和云桌面等功能,將光伏組件生產(chǎn)全過程納入管控,通過智能識(shí)別、智能判定、追溯提醒、概率事件預(yù)判等方式,實(shí)現(xiàn)制造全流程信息可追溯,同時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息閉環(huán)精準(zhǔn)反饋和參數(shù)精細(xì)調(diào)整。


該系統(tǒng)填補(bǔ)了業(yè)內(nèi)關(guān)鍵環(huán)節(jié)信息追溯的空白,光伏產(chǎn)品從原材料準(zhǔn)備到成品發(fā)貨各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯監(jiān)測(cè),形成了加工制造、營(yíng)銷及售后服務(wù)等方面的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

以產(chǎn)業(yè)數(shù)智化改革提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)、激發(fā)產(chǎn)業(yè)潛能,數(shù)字經(jīng)濟(jì)的減碳優(yōu)勢(shì)與綠色發(fā)展的緊密結(jié)合,催生綠色低碳發(fā)展新動(dòng)能、新模式。


目前,英辰新能源真正做到應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、機(jī)器人、人工智能6項(xiàng)智能化、信息化、自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù),融合了AGV智能物料搬運(yùn)、行業(yè)最優(yōu)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)線設(shè)備和組件加工制程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)流程管理、工藝過程管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理,生產(chǎn)過程數(shù)字化,企業(yè)管理的智能一體化構(gòu)建。成為國(guó)內(nèi)目前智能化水平較高的制造工廠,生產(chǎn)效率、產(chǎn)品良率均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,立足產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢(shì)、配套優(yōu)勢(shì)和部分領(lǐng)域先發(fā)優(yōu)勢(shì),加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)數(shù)智化體系,通過數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁向智能化、綠色化、高端化。”

踐行“綠水青山”,助力“雙碳”發(fā)展,未來,英利集團(tuán)的數(shù)智化進(jìn)階之路將會(huì)越走越寬。 

原標(biāo)題:一家老牌光伏企業(yè)的數(shù)智化“進(jìn)階”路
 
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來源:英利集團(tuán)
 
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