日前,天臺抽蓄電站地下廠房轉(zhuǎn)序進(jìn)入第三層主爆出渣和邊墻保護(hù)層爆破施工準(zhǔn)備,巖壁吊車梁完成拆模,同步進(jìn)行爆破防護(hù)。脫模后的巖壁吊車梁混凝土棱角分明、色調(diào)統(tǒng)一、光滑平整,呈現(xiàn)較好“鏡面效果”。天臺抽蓄電站地下廠房巖壁吊車梁上下游總長351.8米,分31倉澆筑,共澆筑混凝土約1500立方米。3月下旬啟動澆筑,4月澆筑完成。
引水斜井也取得重大進(jìn)展,6月1日14點58分,1#引水下斜井定向鉆導(dǎo)孔高精準(zhǔn)貫通,鉆孔最終偏斜率為0.28‰,貫通處鉆孔軸線偏差向下12.7cm,左右偏差4.8mm,鉆孔精度遠(yuǎn)優(yōu)于國家行業(yè)規(guī)范要求的偏斜率不大于1%,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。電站引水系統(tǒng)采用兩級斜井布置,單級斜井483m(國內(nèi)最長),井斜58°,2023年春節(jié)后啟動施工。
地下廠房巖壁吊車梁混凝土和定向鉆導(dǎo)孔施工是2023年上半年電站地下工程安全進(jìn)度質(zhì)量管控的重點。廠房地質(zhì)條件復(fù)雜,節(jié)理裂隙發(fā)育,錨桿和鋼筋制安量大,為確保連續(xù)澆筑,現(xiàn)場一次性投入全套支撐體系及全套新模板(內(nèi)附聚丙烯板)。巖錨梁混凝土澆筑前,天臺公司高度重視,提前謀劃,明確目標(biāo),落實責(zé)任,精心組織,精細(xì)管理,從混凝土澆筑技術(shù)方案到實施階段(混凝土供應(yīng)、澆筑、冷卻、拆模、養(yǎng)護(hù)以及預(yù)埋件安裝等全過程),嚴(yán)格控制混凝土入倉溫度(不高于18℃)和冷卻水溫度,嚴(yán)格落實“一倉一設(shè)計、一倉一交底”管理要求,實現(xiàn)單日最高澆筑5倉混凝土,倉倉實現(xiàn)精品要求;引水下斜井穿過3條斷層,斷層與斜井呈小角度斜交,影響長度超過30m,3月6日鉆頭掘進(jìn)至157m遭遇卡鉆,最終通過“套銑解決卡鉆+灌漿固結(jié)塌孔”方案妥善處理。
天臺抽蓄電站主體工程于2022年5月31日開工建設(shè),截至目前,地下工程推進(jìn)有序,施工營地、砂混系統(tǒng)和施工用電用水等輔助項目基本建成投運,下一步土地交付后大壩工程可較快啟動。開工1年以來,天臺公司按照集團公司和三峽建工精品工程建設(shè)相關(guān)要求,組織參建各方對地下廠房、引水斜井、導(dǎo)截流工程等施工方案和生產(chǎn)組織等進(jìn)行深入研究,通過提前研判,周密籌劃,強化“技術(shù)服務(wù)+管理下沉+過程糾偏”組合拳,確保了進(jìn)度節(jié)點目標(biāo)和精品工程創(chuàng)建目標(biāo)同步實現(xiàn)。
地下廠房巖壁吊車梁混凝土和定向鉆導(dǎo)孔施工是2023年上半年電站地下工程安全進(jìn)度質(zhì)量管控的重點。廠房地質(zhì)條件復(fù)雜,節(jié)理裂隙發(fā)育,錨桿和鋼筋制安量大,為確保連續(xù)澆筑,現(xiàn)場一次性投入全套支撐體系及全套新模板(內(nèi)附聚丙烯板)。巖錨梁混凝土澆筑前,天臺公司高度重視,提前謀劃,明確目標(biāo),落實責(zé)任,精心組織,精細(xì)管理,從混凝土澆筑技術(shù)方案到實施階段(混凝土供應(yīng)、澆筑、冷卻、拆模、養(yǎng)護(hù)以及預(yù)埋件安裝等全過程),嚴(yán)格控制混凝土入倉溫度(不高于18℃)和冷卻水溫度,嚴(yán)格落實“一倉一設(shè)計、一倉一交底”管理要求,實現(xiàn)單日最高澆筑5倉混凝土,倉倉實現(xiàn)精品要求;引水下斜井穿過3條斷層,斷層與斜井呈小角度斜交,影響長度超過30m,3月6日鉆頭掘進(jìn)至157m遭遇卡鉆,最終通過“套銑解決卡鉆+灌漿固結(jié)塌孔”方案妥善處理。
天臺抽蓄電站主體工程于2022年5月31日開工建設(shè),截至目前,地下工程推進(jìn)有序,施工營地、砂混系統(tǒng)和施工用電用水等輔助項目基本建成投運,下一步土地交付后大壩工程可較快啟動。開工1年以來,天臺公司按照集團公司和三峽建工精品工程建設(shè)相關(guān)要求,組織參建各方對地下廠房、引水斜井、導(dǎo)截流工程等施工方案和生產(chǎn)組織等進(jìn)行深入研究,通過提前研判,周密籌劃,強化“技術(shù)服務(wù)+管理下沉+過程糾偏”組合拳,確保了進(jìn)度節(jié)點目標(biāo)和精品工程創(chuàng)建目標(biāo)同步實現(xiàn)。
原標(biāo)題:浙江天臺抽水蓄能電站地下工程取得階段性進(jìn)展