通常為解決電池部件的腐蝕問題,會金屬雙極板表面涂覆耐腐蝕涂鍍層,類型有:金屬及合金鍍層、金屬化合物涂層、金屬碳化物涂層、金屬氮化物涂層、非金屬涂層等,有些涂層在提升其表面防腐蝕性能的同時(shí),可以保障表面的導(dǎo)電性以及其他性能。
316L不銹鋼雙極板表面可以通過磁控濺射制備TiN、CrN、TiCrN鍍層,以提高其耐蝕性,同時(shí)保持低的表面接觸電阻和良好的導(dǎo)電性。
在金屬雙極板陽極側(cè)表面進(jìn)行電鍍暗鎳或化學(xué)鍍鎳磷合金層也是一種好方法,需要選擇低應(yīng)力的電鍍鎳工藝和高磷含量的化學(xué)鍍鎳工藝,所得鍍鎳層結(jié)合力、耐蝕性及導(dǎo)電性都較好。
還可以通過調(diào)整鍍鎳工藝參數(shù),使鍍鎳層表面產(chǎn)生一定的疏水性,這樣,電池工作時(shí)就不易被電解質(zhì)溶液潤濕,從而避免電池內(nèi)電解質(zhì)溶液的流失。
對金屬雙極板進(jìn)行柔性“濕密封”設(shè)計(jì),可能會發(fā)生碳酸鹽對不銹鋼雙極板的碳腐蝕,因此,對這種不銹鋼雙極板的邊框進(jìn)行“滲鋁”保護(hù)處理是非常必要的。
針對鈦合金金屬雙極板,可用等離子體滲氮等技術(shù)進(jìn)行表面改性以提高其耐蝕性。并且在滲氮前及滲氮后進(jìn)行必要的拋光處理,目的就是通過表面的平整光亮來提高滲氮層的耐蝕性。
原標(biāo)題:電池金屬雙極板表面涂鍍層的類型及制備方法