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BC“宣戰(zhàn)”TOPCon 深度拆解光伏技術(shù)路線之爭
日期:2023-10-08   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:sy_linxinru 打印收藏評論(0)[訂閱到郵箱]
國慶節(jié)前,BC電池概念股持續(xù)上漲。9月28日,東方財富BC電池概念板塊漲幅達到1.73%。而過去一個月來,光伏行業(yè)技術(shù)路線之爭也愈發(fā)顯得“針尖對麥芒”。

前有隆基綠能(股價27.28元,市值2068億元)董事長鐘寶申在2023年半年度業(yè)績說明會上稱“未來5~6年,BC(背接觸)電池會是晶硅電池的絕對主流”,后有愛旭股份(股價22.31元,市值407.8億元)董事長陳剛在媒體線上群訪時表示“愛旭所選擇的ABC技術(shù)路線在未來5~8年會保持技術(shù)領(lǐng)先”。

而作為目前主流TOPCon(隧穿氧化層鈍化接觸)電池的率先量產(chǎn)者,晶科能源(股價10.10元,市值1010億元)在近段時間以來多次旗幟鮮明地表達不看好BC電池路線。9月11日,公司表示,當(dāng)前BC電池技術(shù)成熟度仍有待提高,一體化成本和經(jīng)濟性與TOPCon還存在較大差距。

那么,BC電池究竟是否有生命力?它與TOPCon電池,誰會成為未來主流?近日,記者采訪了隆基綠能、愛旭股份、晶科能源、鈞達股份(股價95.77元,市值217.78億元)等多家光伏龍頭,以及中鼎研究院研究員蔡曉龍等行業(yè)分析師,試圖還原這場突如其來的光伏技術(shù)路線之爭。

BC電池雙面率低?

公開信息顯示,隆基綠能推出的BC技術(shù)路線是HPBC(高效復(fù)合鈍化背接觸技術(shù)),主要有兩檔主流功率產(chǎn)品——580W和590W(182版型)。預(yù)計到2024年年底,公司將會推出HPBC的PRO(專業(yè))版本,其性能將會進一步提升。

而愛旭股份的ABC電池可交付的組件功率瓦數(shù)為,182尺寸的72版型610W,54版型2平方米的在450~455W可以大規(guī)模批量交付,每一年在此基礎(chǔ)上增加10~20W之間。

據(jù)悉,BC電池本質(zhì)上是因為產(chǎn)品正面沒有柵線,不管太陽光從任何角度入射,都不會存在柵線反射的情況,導(dǎo)致發(fā)電效益大幅提升,但從工藝上來說,這種方式也大大增加了制造難度。

鐘寶申稱,就雙面發(fā)電效率來說,隆基綠能后續(xù)推出的HPBC PRO版本在綜合發(fā)電量方面已經(jīng)超出對手,主要是因為背面的散射光畢竟只有正面的6%左右。“所以背面的效率差對發(fā)電量的影響是遠遠低于正面的效率差,當(dāng)正面的效率足夠高的時候,背面的發(fā)電量增益差會被抵消。”

陳剛也表示,愛旭股份先做的是單面產(chǎn)品,因為單面容易做,所以自然就把分布式做起來了。但他認為,年底將推出的ABC地面產(chǎn)品,雙面率肯定超過60%,甚至通過努力,把ABC的雙面率做到70%、正面加背面綜合發(fā)電量多增加30W,也是有機會的。

“我并不認為BC類產(chǎn)品天生雙面率低,目前雙面率低屬于正常狀況。就像我們當(dāng)年發(fā)明管式PERC(發(fā)射極和背面鈍化電池)技術(shù),也是先把單面研究出來,然后做雙面,當(dāng)時雙面成本也很高,通過半年到一年的時間,最后讓雙面率提升,同時實現(xiàn)了雙面的成本低過單面成本。”

陳剛說,雙面率提升是一個精益求精的過程,隨著時間和研發(fā)的投入一步步來實現(xiàn),所以效率高的產(chǎn)品帶來的變革通常是全面領(lǐng)先的。

而晶科能源CTO(首席技術(shù)官)金浩仍舊認為,BC更適合做單面電池,由于背面遮擋過多,50%以上的雙面率非常難以達成,并且成本很高。如果測算雙面綜合發(fā)電收益,即使BC在正面能夠多5W左右,在背面的發(fā)電效果也要劣于TOPCon。

對此,隆基綠能相關(guān)負責(zé)人在微信中向記者表示,隨著隆基等企業(yè)的BC技術(shù)產(chǎn)品量產(chǎn)規(guī)模擴大,BC雙面的產(chǎn)能足夠滿足雙面電站的市場需求,且又有分布式市場需要的美觀價值,如BIPV(建筑光伏一體化)市場未來皆為BC技術(shù)。

“現(xiàn)在大型集中電站越來越少,主要都是分布式,還有BIPV,所以TOPCon電池企業(yè)也在生產(chǎn)單面產(chǎn)品面向分布式市場,即使目前雙面率最高的HJT技術(shù),也有大量產(chǎn)能只生產(chǎn)單面產(chǎn)品面向分布式市場,TOPCon雙面率是60%左右,他們怎么不都生產(chǎn)成雙面的呢?”該負責(zé)人說。

BC與Topcon的效率、成本對比尚有異議

在光伏下游裝機市場眼中,影響采購決策的還是電池效率和成本。

從光電轉(zhuǎn)換效率來看,目前BC電池與TOPCon電池相差并不大。據(jù)隆基綠能披露,其HPBC產(chǎn)品的量產(chǎn)效率已經(jīng)突破25%,愛旭股份的ABC電池平均量產(chǎn)效率在26.5%左右。

“現(xiàn)在從轉(zhuǎn)化效率來講,下一步目標是做到27%到27.5%左右,同時,因為BC組件的CTM(三種光學(xué)特性:轉(zhuǎn)化率、透過率、反射率)、電路設(shè)計方面也是有很大的優(yōu)勢,這些方面也有1%~2%的提升空間,所以整體來講,理論極限是29.4%,ABC電池量產(chǎn)的極限大概是28%。”陳剛分析。

TOPCon“新貴”鈞達股份在回復(fù)記者的郵件中表示,公司率先實現(xiàn)LPCVD(低壓化學(xué)氣相沉積)的技術(shù)改進和SE技術(shù)量產(chǎn)導(dǎo)入,將TOPCon電池量產(chǎn)效率從25%左右提升至25.5%以上,公司TOPCon電池實驗室測試效率達26.21%。

而晶科能源TOPCon電池實驗室最高效率26.4%,大規(guī)模量產(chǎn)平均效率超過25.5%,通過導(dǎo)入激光SE平臺,預(yù)計至年底TOPCon電池量產(chǎn)平均效率將提升至25.8%,“在效率的進步方面,我們認為雙面TOPCon將成為新趨勢,明年晶科計劃推出雙面TOPCon,預(yù)期做到量產(chǎn)效率26.5%,并在隨后的2024、2025年逐步達到27%~27.5%的量產(chǎn)效率。”晶科能源CTO金浩說。

對于BC電池與TOPCon電池的成本比較,則似乎是“公說公有理,婆說婆有理”。

陳剛介紹,在今年9月,整體來看,愛旭股份的ABC電池物料成本已經(jīng)與TOPCon組件基本達到一致水平,隨著技術(shù)不斷成熟,物料成本會越來越低;而從成本的主要方面人力、電費來看,公司在長三角,珠三角等地發(fā)展,人力成本、電費偏高。

“從光伏的第一性原理——度電成本來看,BC現(xiàn)在比任何技術(shù)都更有優(yōu)勢,這是毫無疑問的。”陳剛認為。

不過,在金浩看來,BC電池降本非常困難,比如在銀漿的降耗、硅片的薄片化等方面,從晶科自有的一條BC量產(chǎn)的中試線來看,公司判斷,未來兩三年,BC與TOPCon的成本差異在0.1元/W以上,“在地面電站普遍選擇高性價比產(chǎn)品的背景下,BC在兩三年甚至更長的時間都難有相應(yīng)的生命力。”

對此,中鼎研究院研究員蔡曉龍通過微信向記者分析稱,就公開信息來看,BC電池的良率隆基在95%,愛旭在97%,成本都說可以和PERC打平,但估計都有很多假設(shè),假設(shè)良率達到99%、效率提升之類,從行業(yè)邏輯上推理,成本應(yīng)該是較高的,隆基BC電池據(jù)說比TOPCon高1~1.5美分,愛旭高出5歐分,BC需要在良率上面追趕TOPCon,至于什么時候能實現(xiàn)存在較大的不確定性。

另外,在投建改造回本方面,上海交通大學(xué)太陽能研究所所長、上海市太陽能學(xué)會名譽理事長沈文忠教授在一次直播中表示,TOPCon產(chǎn)線想通過工藝改變升級為BC技術(shù),理論上可行,但實際操作困難,因為布局產(chǎn)能會有些差別,例如過去都說PERC可以升級到TOPCon,但是觀察下來發(fā)現(xiàn)95%以上的TOPCon產(chǎn)線都是新建的,未來能不能升級取決于行業(yè)發(fā)展是改造升級還是新建升級。

“國內(nèi)一般傳統(tǒng)行業(yè)一條產(chǎn)線折舊10年,后來光伏提前到8年,現(xiàn)在一般是5年,甚至有一些是3年折舊。形勢好的時候,我認為TOPCon電池產(chǎn)線2~3年就能回本,現(xiàn)在隨著紅利降低,可能要3~5年。”沈文忠說。

BC與TOPCon,并非“你死我活”

記者采訪了解到,近段時間以來,TOPCon電池受到不少爭議,比如良率爬坡艱難、組件隱裂等,而這些也被擺在了與BC電池展開爭論的桌面上。對此,晶科能源與鈞達股份也向記者詳細解釋了這些爭議的具體情況。

9月14日,在晶科能源海寧尖山工廠,金浩回應(yīng)記者,據(jù)他所知,有客戶在自提的運輸過程中,沒有妥善保護,公司出廠的產(chǎn)品不存在不對客戶負責(zé)的情況,不會存在大量隱裂。而公司投資者關(guān)系總監(jiān)魏添補充,該事件是一個個案,不代表整體產(chǎn)品情況,公司已經(jīng)在與客戶積極協(xié)調(diào)。

而鈞達股份也在郵件中表示,隱裂是非產(chǎn)品工藝的問題,更不是電池工藝問題,隱裂一般是由于運輸過程中不合規(guī)操作導(dǎo)致組件受到外力造成的。組件客戶從分銷商拿貨,倉儲、運輸、項目現(xiàn)場裝卸過程較長,作為生產(chǎn)廠家無法完全掌握情況,但是基本也是個案,目前龍頭組件企業(yè)發(fā)生隱裂的也多為P型組件。

對于良率爬坡的情況,金浩表示,晶科能源TOPCon組件良率在99%以上。

鈞達股份也表示,公司對TOPCon技術(shù)的試驗研發(fā)經(jīng)歷多年,從實驗到量產(chǎn),再到產(chǎn)能調(diào)整爬坡每個階段都曾面臨挑戰(zhàn),比如最開始公司在良率上遇到比較大的阻礙,由于LPCVD的繞鍍問題導(dǎo)致TOPCon良率較低,后來經(jīng)過不斷地實驗摸索和經(jīng)驗積累,今年上半年良率已超過98%。

此外,鈞達股份提及,公司自2022年初開始BC電池的開發(fā),研發(fā)進展也處于相對領(lǐng)先的地位,目前因HJT技術(shù)存在多種問題,疊加BC結(jié)構(gòu)可能面臨更大的挑戰(zhàn),因此,公司將更多精力投入到TBC技術(shù)的研發(fā)上。公司在TOPCon基礎(chǔ)上經(jīng)過工藝優(yōu)化升級后的TBC產(chǎn)品,已完成實驗線的研究,目前在規(guī)劃BC電池中試線,預(yù)計年底中試線投產(chǎn)。

這與沈文忠預(yù)想不謀而合。他認為,并不是PERC的BC電池比TOPCon高級,而是PERC的BC電池技術(shù)應(yīng)該比PERC高級,TOPCon的BC技術(shù)——TBC技術(shù)應(yīng)該比TOPCon高級。已經(jīng)布局TOPCon技術(shù)的光伏企業(yè)都會研發(fā)TBC技術(shù),而且主流技術(shù)不會是一種技術(shù),并非“你死我活”,應(yīng)該是兩種共存不同的場景。

“今年開始,大家在BC技術(shù)的重視程度跟前兩年不可同日而語,在這樣的好氛圍之下,未來3~5年,BC技術(shù)的發(fā)展一定不會像前面這么緩慢。所以從一段時間來看,會是BC技術(shù)和正常結(jié)構(gòu)的技術(shù)長期平衡共存的局面。”沈文忠說道。

陳剛則給出了更為長遠的視角:在P型時代,有多晶、有單晶、有PERC;N型時代也是一樣,有基礎(chǔ)技術(shù),再往上面升級一定是BC技術(shù),這是個技術(shù)迭代的過程。一個更好的技術(shù)推出并成熟,那么相對效率低的、弱勢的技術(shù)就逐步退出技術(shù)舞臺。

原標題:BC“宣戰(zhàn)”TOPCon 深度拆解光伏技術(shù)路線之爭 
 
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來源:每日經(jīng)濟新聞
 
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