近日,邁為股份高效率硅異質(zhì)結(jié)電池的最新研究成果在Nature Energy上發(fā)表,論文闡述了采用邁為自主創(chuàng)新的大面積(2m×2m)VHF-PECVD系統(tǒng)制備高品質(zhì)納米硅基薄膜技術(shù),結(jié)合團(tuán)隊(duì)同步研發(fā)的PVD過渡金屬摻雜的高遷移率TCO工藝,以及無種子層直接電鍍工藝實(shí)現(xiàn)金屬化技術(shù),最終實(shí)現(xiàn)了制成26.41%超高轉(zhuǎn)換效率硅異質(zhì)結(jié)電池的原理和方法的互證。
光伏銅電鍍技術(shù)已發(fā)展多年:2004年,SunPower在其Maxeon系列的IBC電池上運(yùn)用銅電鍍技術(shù);2011年11月,日本Kaneka公司和比利時(shí)IMEC微電子研究中心在第21屆國際光伏科學(xué)和工程大會上展示了無銀HJT電池,通過電鍍銅連接6英寸硅片的透明導(dǎo)電氧化層,實(shí)現(xiàn)21%轉(zhuǎn)換效率;2015年11月,Kaneka公司宣布采用銅接觸金屬化的雙面異質(zhì)結(jié)晶硅太陽電池效率創(chuàng)紀(jì)錄達(dá)25.1%。2023年產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速:
近日,天準(zhǔn)科技股份有限公司光伏全自動銅柵線圖形化曝光設(shè)備正式交付光伏頭部客戶,單機(jī)產(chǎn)能達(dá)到8000pcs/h以上,線寬解析度可達(dá)10μm以內(nèi),助力客戶更快實(shí)現(xiàn)GW級HJT電池銅柵線項(xiàng)目落地。
2023年10月21日,源卓微納科技(蘇州)股份有限公司自主研發(fā)的量產(chǎn)型HJT銅柵線電池圖形化曝光機(jī)及整線配套設(shè)備順利出貨,交付國內(nèi)異質(zhì)結(jié)大廠,助力客戶高效銅柵異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)GW級量產(chǎn)。
2023年8月,太陽井與客戶共同簽署GW級異質(zhì)結(jié)銅電鍍技術(shù)框架合作協(xié)議,公司將為客戶提供GW級銅電鍍整線具體工序設(shè)備清單與設(shè)備參數(shù)要求,同時(shí)約定了設(shè)備到貨安裝完成后的階段爬坡指標(biāo)。此外太陽井與業(yè)內(nèi)另一家客戶簽署了關(guān)于聯(lián)合攻關(guān)銅電鍍技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程中組件及電站環(huán)節(jié)的工程技術(shù)問題、開展銅電鍍組件戶外實(shí)證電站等項(xiàng)目的合作意向書。
2023年6月中旬,羅博特科舉辦單體GW級太陽能電池銅電鍍設(shè)備出貨儀式。該設(shè)備進(jìn)場后,經(jīng)過了全面的安裝、調(diào)試和優(yōu)化,不僅實(shí)現(xiàn)了銅電鍍設(shè)備單臺產(chǎn)能從600MW到1GW提升,同時(shí)減少了20%的占地面積;除了適用于HJT,還適用于XBC等電池工藝。
2023年5月底,芯碁微裝、海源復(fù)材、廣信材料簽署《高效率低成本N型電池銅電鍍金屬化技術(shù)戰(zhàn)略合作協(xié)議》,三方一致同意結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴,形成具有產(chǎn)業(yè)化前景的成套N型電池銅電鍍裝備線與金屬化方案并共同合作促進(jìn)該技術(shù)方案的規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用。
捷得寶致力于光伏電鍍解決方案已超過5年,針對光伏電池產(chǎn)業(yè)所研發(fā)的水平雙面電鍍設(shè)備,搭配獨(dú)家調(diào)制的電鍍藥水配方,為目前業(yè)界唯一有效的電鍍解決方案。捷得寶致力開發(fā)銅電鍍工藝,主要是油墨掩膜及水平電鍍工藝,目前銅電鍍已做驗(yàn)證的客戶約為12家,其中8家用于HJT產(chǎn)線,4家用于TOPCon產(chǎn)線,并榮獲2023年度光伏銅電鍍設(shè)備行業(yè)領(lǐng)跑者。
N型電池的快速擴(kuò)張使得光伏電池、設(shè)備企業(yè)加速布局研發(fā)新的金屬化技術(shù)。通過銅電鍍技術(shù),實(shí)現(xiàn)銅替代銀漿,可大幅降低低溫銀漿的消耗。但該工藝步驟繁瑣,使用率相對較低,未來隨著電鍍銅技術(shù)的簡化與升級,我們期待,光伏銀漿有望實(shí)現(xiàn)銅替代。
原標(biāo)題:10+企業(yè)布局,爆發(fā)元年將至!光伏最具潛力降本技術(shù)量產(chǎn)在即