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隨著光伏產(chǎn)業(yè)鏈多數(shù)環(huán)節(jié)的重大技術(shù)變革漸緩，0BB（無主柵）技術(shù)正成為行業(yè)降本增效的主要技術(shù)。業(yè)內(nèi)認(rèn)為0BB技術(shù)已從“可選”發(fā)展至“必選”，是N型光伏組件降本增效的最優(yōu)解。

0BB技術(shù)正加速導(dǎo)入

上海交通大學(xué)太陽能研究所所長沈文忠把0BB技術(shù)視作今年光伏行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的最大看點(diǎn)之一。他說：“異質(zhì)結(jié)與0BB技術(shù)結(jié)構(gòu)更具優(yōu)勢，降本更明顯，0BB技術(shù)可以扭轉(zhuǎn)異質(zhì)結(jié)在單瓦成本上的劣勢。”

記者注意到，BC路線（背接觸技術(shù)）代表企業(yè)愛旭股份（600732.SH）近日發(fā)布基于金屬銅涂布開發(fā)的0BB技術(shù)，成為光伏BC電池技術(shù)路線中首家應(yīng)用0BB技術(shù)的企業(yè)；晶科能源（688223.SH）稱公司未來提效降本路線規(guī)劃明確，目前0BB技術(shù)已經(jīng)按進(jìn)度導(dǎo)入；通威股份（600438.SH）已于去年7月導(dǎo)入0BB 技術(shù)，同年12月異質(zhì)結(jié)0BB組件的轉(zhuǎn)換效率達(dá)24.31%。

0BB技術(shù)，本質(zhì)上是對柵線工藝的演進(jìn)。

區(qū)別于MBB（多主柵）和SMBB（超多主柵）技術(shù)，0BB技術(shù)通過在電池端不印刷主柵來提升受光面積。柵線越細(xì)越有利于減少銀漿用量從而降低成本，同時減少對電池片的遮光、提升發(fā)電效率。

愛旭股份副總經(jīng)理夏恒亮告訴記者：“光伏的0BB技術(shù)意味著去掉主柵，把焊帶和細(xì)柵直接連接起來。移除主柵后，電池受光面積增加，并且由于電子傳輸?shù)穆窂阶兌?，電學(xué)損耗降低。”

從制造層面看，BC技術(shù)疊加0BB技術(shù)，意味著把正面的主柵、細(xì)柵全部移到光伏組件背面后，光伏組件背面的焊點(diǎn)數(shù)量至少比其他技術(shù)的0BB要多25%以上。同樣面積的情況下焊接點(diǎn)多25%，工藝難度大幅提升。

“目前上述制造端的難度已經(jīng)攻克并邁向大商用。”據(jù)夏恒亮介紹，公司的0BB技術(shù)采用無銀化金屬涂布工藝、使用銅電極，在外力或者嚴(yán)苛的熱脹冷縮環(huán)境下，焊帶與電極不易脫離，可解決光伏BC電池加熱翹曲、焊接均勻性、電池片隱裂率等問題。

據(jù)記者了解，目前在TOPCon（隧穿氧化層鈍化接觸技術(shù)）和0BB技術(shù)方面，正泰集團(tuán)已經(jīng)完成GW級量產(chǎn)，晶科能源即將進(jìn)入GW級量產(chǎn)，天合光能、一道新能源等企業(yè)也在布局中。在異質(zhì)結(jié)和0BB技術(shù)方面，東方日升（300118.SZ）已經(jīng)完成量產(chǎn)，天合光能、通威股份等也在布局中。

降本優(yōu)勢

銀漿在PERC電池（P型電池技術(shù)）非硅成本占比約為37.5%。

從經(jīng)濟(jì)性的角度看，為進(jìn)一步降低單位銀耗從而助推光伏組件成本下降，市場研發(fā)方向朝0BB技術(shù)推進(jìn)，即采用銅絲焊帶替代原有銀主柵直接匯集細(xì)柵電流，并實(shí)現(xiàn)電池片之間的互連。

“銀價可能很快會高到太陽能電力負(fù)擔(dān)不起的程度。”某光伏電池廠負(fù)責(zé)人告訴第一財經(jīng)記者，光伏的用銀量已經(jīng)占到全球銀產(chǎn)量的15%以上，機(jī)構(gòu)預(yù)測今年全球銀的產(chǎn)量是3.1萬噸，其中原生（礦產(chǎn)銀）為2.63萬噸，再生銀為0.58萬噸，但是今年銀的需求量是3.6萬噸，意味著銀有5000噸的缺口。

“公司已完成激光輔助燒結(jié)技術(shù)的全部導(dǎo)入，0BB技術(shù)已經(jīng)完成前期測試，可較顯著提高功率和降低成本，后續(xù)將按照公司規(guī)劃逐步導(dǎo)入。”晶科能源管理層近日在2023年業(yè)績說明會期間表示，今年年底通過0BB技術(shù)和特殊網(wǎng)板技術(shù)的組合使用，有望降低至80mg/片左右。銀包銅和電鍍銅技術(shù)已同步在驗(yàn)證，預(yù)計(jì)未來兩年有機(jī)會應(yīng)用到生產(chǎn)中。

另外，在光伏處在下行周期的背景下，行業(yè)對0BB這種降本增效的工藝需求更為迫切。

以目前主流的N型技術(shù)——TOPCon技術(shù)和異質(zhì)結(jié)技術(shù)為例。根據(jù)機(jī)構(gòu)測算，TOPCon技術(shù)導(dǎo)入0BB技術(shù)后，總制造成本下降約0.012元/瓦至0.019元/瓦；異質(zhì)結(jié)技術(shù)導(dǎo)入0BB技術(shù)后，總制造成本下降約0.042元/瓦至0.050元/瓦。假設(shè)新增的0BB串焊機(jī)單位價值量為0.21億元/GW，存量改造的0BB串焊機(jī)單位價值量為0.15 億元/GW。

串焊機(jī)企業(yè)有望受益

串焊設(shè)備是實(shí)現(xiàn)0BB工藝的核心環(huán)節(jié)。

業(yè)內(nèi)認(rèn)為，伴隨TOPCon及異質(zhì)結(jié)逐步導(dǎo)入0BB技術(shù)，相關(guān)設(shè)備如串焊機(jī)及輔材（焊帶）有望率先受益。

以奧特維（688516.SH）為例，該公司今年3月中旬發(fā)布消息稱，目前公司0BB技術(shù)已經(jīng)在TOPCon上突破技術(shù)瓶頸，單片銀耗降低大于等于10%，光伏組件功率提升大于等于5W，實(shí)現(xiàn)對光伏產(chǎn)品的降本增效。

“公司已完成相關(guān)專利申請120多項(xiàng)，當(dāng)前已達(dá)到TOPCon 0BB焊接工藝量產(chǎn)條件。” 奧特維表示。

國金證券預(yù)計(jì)，到2026年，0BB串焊機(jī)對應(yīng)的市場空間為84億元，2024年至2026年市場空間有望達(dá)194億元，頭部串焊設(shè)備廠商有望直接受益。

不過， 0BB工藝的滲透需要下游光伏組件廠商在設(shè)備端進(jìn)行相應(yīng)的資本開支，如果光伏組件價格持續(xù)低迷，會導(dǎo)致行業(yè)盈利水平承受更大壓力，從而對相關(guān)公司設(shè)備訂單造成影響。

也有機(jī)構(gòu)提示0BB工藝研發(fā)進(jìn)展不及預(yù)期的潛在風(fēng)險。國金證券認(rèn)為，0BB光伏組件串焊精度要求高，國內(nèi)廠商在技術(shù)路線上的側(cè)重各不相同可能導(dǎo)致研發(fā)力量分散。如果0BB工藝研發(fā)進(jìn)度緩慢使得光伏組件全面導(dǎo)入0BB技術(shù)的時點(diǎn)延后，可能對相關(guān)公司業(yè)績造成影響。 

原標(biāo)題：光伏企業(yè)競相布局 0BB技術(shù)已成為行業(yè)降本增效的最優(yōu)解？