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 編者按：要評價一款逆變器的好壞，首先是關(guān)注逆變器的功能，逆變器的基本功能是把直流電變成交流電，光伏并網(wǎng)逆變器還有一些重要功能，如太陽能追蹤功能，防孤島功能，以及線路絕緣、漏電流檢測，電網(wǎng)電壓、相位檢測等功能，對外通信，安全防護功能，這些功能全部滿足之后，逆變器才能應用。

第二個是逆變器的性能，功能是逆變器的最低要求，逆變器都可以滿足，性能則有高有低，一是逆變器的效率，決定逆變器的發(fā)電量，逆變器的效率有三種，一是最高效率，指逆變器在額定輸入電壓和輸出電壓在室溫下能達到的最佳性能，組件的配置要盡量靠近逆變器的額定輸入電壓，二是綜合加權(quán)效率，體現(xiàn)逆變器是各種光照條件下的效率，三是MPPT追蹤效率，主要是精度和速度。逆變器還有一些性能也非常重要，如逆變器的運行噪聲要小，體積和重量越小越輕就越好。

第三個就是逆變器的可靠性。光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中，就整個系統(tǒng)的可靠性方面來說，逆變器是關(guān)鍵環(huán)節(jié)也是薄弱環(huán)節(jié)，逆變器故障可能導致整個系統(tǒng)的崩潰，裝置維護期間光伏陣列產(chǎn)生的能量被浪費。另外，逆變器的可靠性也影響了光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)的效率。

并網(wǎng)逆變器平均首次故障時間(MTFF)通常為5年，平均故障時間(MTBF)約為10年。光伏電池的壽命達20年以上，因此逆變器壽命設計指標必須與光伏電池相當才能體現(xiàn)出該方案的優(yōu)勢，逆變器一旦出現(xiàn)故障，維護期間光伏面板所產(chǎn)生的能量被浪費，降低了系統(tǒng)效率。

影響逆變器可靠性的因素有很多，逆變器的設計和加工，逆變器元器件的可靠性，逆變器的工作環(huán)境等。逆變器失效原因統(tǒng)計中，設計方面的問題約占60%，元器件質(zhì)量的原因占25%，逆變器制造安裝時發(fā)生錯誤等原因占15%。因此逆變器的可靠性是可以通過設計生產(chǎn)出來的。

逆變器的可靠性設計包括幾個方面：電路拓撲結(jié)構(gòu)的選擇、元器件的選擇和使用、降額設計、電磁兼容設計、熱設計、軟件可靠性設計、冗余設計、“三防設計”、漂移設計、潛電路分析、維修性設計、容錯設計與故障弱化設計等等。

逆變器的可靠性主要體現(xiàn)在兩方面，一個是環(huán)境，逆變器經(jīng)經(jīng)受住各種環(huán)境的考驗，高溫，低溫，高濕，風沙，鹽霧等各種條件，以及各種電網(wǎng)和用電設計的沖擊。二是時間，光伏組件的壽命是25年，逆變器的壽命雖然沒有這么長，但要盡量維持更長的壽命。 原標題： 逆變器的可靠性是怎樣煉成的？