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陜西眾森:三大黑科技助推光伏降本增效
日期:2018-09-14   [復(fù)制鏈接]
責(zé)任編輯:chengling 打印收藏評(píng)論(0)[訂閱到郵箱]
編者按:6月份以來(lái),光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐明顯放緩,電池片組件價(jià)格大幅下跌。,陜西眾森電能科技有限公司及時(shí)發(fā)現(xiàn)半片、疊瓦、雙面等技術(shù)的優(yōu)勢(shì),幫助相關(guān)企業(yè)做好切片、分選和檢測(cè)工作,促進(jìn)光伏度電成本下降。 

6月份以來(lái),光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐明顯放緩,電池片組件價(jià)格大幅下跌。相關(guān)部門公布的數(shù)據(jù)顯示,截至目前,電池片組件價(jià)格已下跌27%左右。由于現(xiàn)階段需求快速下降,降本增效現(xiàn)已成為光伏產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的唯一途徑。

“當(dāng)前,技術(shù)創(chuàng)新是光伏產(chǎn)業(yè)降本增效的一個(gè)非常重要的路徑。”業(yè)內(nèi)人士對(duì)記者說(shuō),如今,在領(lǐng)跑者計(jì)劃的帶動(dòng)下,半片、疊瓦、雙面等技術(shù)的優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn),對(duì)組件企業(yè)提出了更高的要求。

值得一提的是,陜西眾森電能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“陜西眾森”)作為國(guó)內(nèi)檢測(cè)設(shè)備的領(lǐng)跑者,及時(shí)發(fā)現(xiàn)了這一契機(jī),推出了一系列新品,幫助相關(guān)企業(yè)做好切片、分選和檢測(cè)工作,促進(jìn)光伏度電成本下降。

可將電池片切割損失降低50%以上

近年來(lái),半片和疊瓦結(jié)構(gòu)成為太陽(yáng)電池組件發(fā)展的一個(gè)熱門方向。基于此,國(guó)內(nèi)各大組件廠商在半片和疊瓦組件的研發(fā)上不斷推陳出新。其中,電池切片問題是影響組件效率的關(guān)鍵因素。

據(jù)陜西眾森研發(fā)部門相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,常規(guī)的切割工藝是采用激光在切割位置刻槽,刻槽深度約為其厚度的50%,然后再沿刻槽位置將太陽(yáng)電池掰開。但是對(duì)于高效太陽(yáng)電池,尤其是異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池,這種切割工藝會(huì)造成比較大的損傷,每切割一次都會(huì)使太陽(yáng)電池產(chǎn)生1%左右的衰減。如果做疊瓦組件,需要切割4到5次,切割損失已經(jīng)對(duì)組件功率造成嚴(yán)重影響。

為突破這一技術(shù)瓶頸,經(jīng)過(guò)兩年多的研發(fā),陜西眾森成功開發(fā)出全自動(dòng)太陽(yáng)電池切片機(jī)。在9月7日陜西眾森新品發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng),據(jù)該公司常務(wù)副總經(jīng)理冉旭介紹,該切片機(jī)具有速度快、損耗低的特點(diǎn)可將刻槽深度降低60%以上,對(duì)于異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)電池,可以實(shí)現(xiàn)不刻槽裂片。相對(duì)于常規(guī)切片技術(shù),直接可以將切割損失降低50%以上,讓高效電池制作疊瓦組件也能有比較大的增益。

提高電池片整體應(yīng)用效率

如今,降本增效成為光伏行業(yè)發(fā)展的一致目標(biāo),具體到太陽(yáng)電池組件上,其成本主要由兩部分組成,即電池片與封裝材料,隨著電池片技術(shù)的發(fā)展,從2010年至今,電池片在組件上的成本占比由90%降至50%左右。與此同時(shí),如何在同樣版型組件內(nèi)封裝更多的電池片,從而提高單位面積封裝材料上的發(fā)電量輸出,成為了組件封裝技術(shù)發(fā)展的主要方向之一,而“疊瓦組件”就是這個(gè)方向上最好的代表性技術(shù)。

據(jù)記者了解,在常規(guī)組件封裝前,都會(huì)將電池片根據(jù)效率進(jìn)行分檔,將效率相近的電池片封裝在一個(gè)組件里,從而避免失配引起的功率損失。在疊瓦組件上,如果不進(jìn)行分選,同樣會(huì)存在失配引起的功率損失,降低組件輸出功率。根據(jù)仿真計(jì)算,最大功率點(diǎn)電流如果有10毫安的失配,最大會(huì)引起2瓦的功率損失。

冉旭向記者表示,針對(duì)1/5片疊瓦組件的生產(chǎn)工藝,陜西眾森開發(fā)了全球首款全自動(dòng)五分之一太陽(yáng)電池分選機(jī),將切割后的電池片在串焊之前,像常規(guī)60片和72片組件一樣,根據(jù)效率對(duì)電池片進(jìn)行分檔,使得組件具有更好的電流匹配,將電池片的整體應(yīng)用效率提升到最高水平。

實(shí)現(xiàn)雙面組件的精確測(cè)量

最近兩年來(lái),雙面雙玻組件由于其雙面均可發(fā)電、耐候性強(qiáng)、產(chǎn)線改造成本低、發(fā)電收益高等特性備受市場(chǎng)青睞。然而,目前雙面組件背面均勻性一直被忽視,這使得電站安全運(yùn)行存在較大的隱患,急需引起重視。與此同時(shí),雙面組件功率的測(cè)量與標(biāo)定還缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),仍以正面功率為最終評(píng)價(jià)依據(jù),很顯然,這些都不利于雙面組件的推廣和發(fā)展。

記者注意到,成立12年以來(lái),陜西眾森始終致力于為光伏行業(yè)提供一種科學(xué)、客觀、可靠的解決方案。其最新研制的新型雙面太陽(yáng)電池組件測(cè)試儀可以真實(shí)模擬雙面組件在戶外不同環(huán)境中的太陽(yáng)光輻照條件,采用雙面閃光測(cè)試法,正面光源系統(tǒng)直射光模擬太陽(yáng)直射環(huán)境,背面光源系統(tǒng)散射光模擬環(huán)境反射及散射光,從而實(shí)現(xiàn)雙面組件的精確測(cè)量。

經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,陜西眾森成績(jī)斐然:檢測(cè)設(shè)備全球市場(chǎng)占有率在50%以上,組件檢測(cè)更是超過(guò)60%。“如今,國(guó)內(nèi)前十的組件企業(yè),全部都是我們的客戶。”冉旭自豪地說(shuō)。

原標(biāo)題: 陜西眾森三大黑科技助推光伏降本增效
 
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