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蘇州協(xié)鑫光伏繼2015年十車間獲批省示范后，十二車間再次上榜；江蘇中能硅業(yè)繼8月榮獲工信部“智能制造試點(diǎn)示范項目”后，再次獲評省示范。保利協(xié)鑫旗下江蘇省示范智能車間總數(shù)增加至7個。


蘇州協(xié)鑫光伏一直以智能制造作為提升企業(yè)核心競爭力的重要抓手，2016年8月，蘇州協(xié)鑫光伏即和“阿里云”達(dá)成戰(zhàn)略合作，成功使硅片良率提升1%，成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項目。在不斷夯實企業(yè)“硬實力”的同時，蘇州協(xié)鑫還建成面積約400平米的智能制造實踐中心，應(yīng)用最新的AR增強(qiáng)現(xiàn)實技術(shù)、VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)、全息投影等技術(shù)，把日常操作流程融合到AR環(huán)境中，用于公司內(nèi)部的實踐教學(xué)及培訓(xùn)，全力打造新時代的“員工培訓(xùn)道場”。


作為全球多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)先企業(yè)，中能硅業(yè)在結(jié)合“中國制造2025”國家戰(zhàn)略基礎(chǔ)上，建立企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）平臺、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）平臺，生產(chǎn)工藝方面與”阿里云”大數(shù)據(jù)團(tuán)隊深入合作，從成本和質(zhì)量控制上邁入智能化道路，全面實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、運(yùn)營高效化、管理精細(xì)化。


此外，剛剛投產(chǎn)的新疆協(xié)鑫6萬噸多晶硅基地將打造全新現(xiàn)代化智能工廠，精餾塔采取了算法技術(shù)，耦合技術(shù)，從而提升多晶硅品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。項目全面打造智能物流集成及協(xié)同，采用機(jī)器人等智能運(yùn)輸及自動化裝備，實現(xiàn)產(chǎn)品處理的智能存儲。實施智能制造之后，雙線6萬噸產(chǎn)能僅需要800余員工，是業(yè)內(nèi)平均水平的一半。

未來光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降、平價上網(wǎng)的推進(jìn)，不僅取決于原料價格的下降程度，也取決于智能制造的推廣速度。協(xié)鑫的智能制造路線圖是：2012年至2020年為協(xié)鑫工業(yè)3.0快速發(fā)展階段，即全流程自動化及信息化的導(dǎo)入和陸續(xù)融合；2020年底實現(xiàn)全流程自動化與信息化的對接工作，2025年全面實現(xiàn)智能工廠。

原標(biāo)題：喜訊！保利協(xié)鑫兩企業(yè)獲評江蘇省示范智能車間 蘇州協(xié)鑫兩度上榜總數(shù)增加至7個