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編者按：晶龍集團(tuán)著力推動(dòng)企業(yè)光伏板塊向綠色、環(huán)保、智能制造快速轉(zhuǎn)型，并致力于成為國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的光伏行業(yè)知名品牌企業(yè)目前向智能制造升級(jí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型致力打造領(lǐng)先智慧工廠。
2018年11月19日，晶澳太陽(yáng)能與金蝶軟件達(dá)成戰(zhàn)略合作，致力打造領(lǐng)先智慧工廠。
近年來(lái)，晶龍集團(tuán)著力推動(dòng)企業(yè)光伏板塊向綠色、環(huán)保、智能制造快速轉(zhuǎn)型，并致力于成為國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的光伏行業(yè)知名品牌企業(yè)。
22年前，晶龍實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司應(yīng)運(yùn)而生。由其生產(chǎn)的高品質(zhì)單晶硅，曾用于歐美、東南亞、日本、2000年悉尼奧運(yùn)會(huì)等各大地標(biāo)的建設(shè)當(dāng)中。她被譽(yù)為“世界單晶硅圣地”和“全國(guó)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合”100個(gè)成功案例之一。
22年后，她從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中“突圍”，通過(guò)科技創(chuàng)新成為出貨量全球第三的新能源企業(yè)，被國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人稱贊“當(dāng)了領(lǐng)頭羊”的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳提出，晶龍要通過(guò)大力推進(jìn)科技興企，掌握前沿技術(shù)，樹(shù)立晶龍做世界一流的光伏產(chǎn)品形象，在綠色發(fā)展和科技創(chuàng)新上打響晶龍品牌，向全球客戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，助推整個(gè)光伏行業(yè)升級(jí)。
問(wèn)題產(chǎn)品被一錘子砸了
在歷史發(fā)展的長(zhǎng)河中，一些重大的事件往往最令人難忘。在晶龍集團(tuán)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的重要時(shí)刻，作為晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)的靳保芳怒砸單晶的舉動(dòng)在光伏行業(yè)傳為美談。
2009年初，晶龍集團(tuán)一家下屬單位生產(chǎn)的一小批單晶硅棒出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題。面對(duì)有瑕疵的產(chǎn)品，靳保芳手起錘落，怒砸單晶。
“海爾老總張瑞敏曾經(jīng)怒砸有質(zhì)量問(wèn)題的冰箱，我們也可以砸有質(zhì)量問(wèn)題的單晶。”靳保芳一番話擲地有聲，宣示了不懼風(fēng)雨、勇往直前的晶龍信心。質(zhì)量是企業(yè)的生命，決不能讓有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響晶龍的信譽(yù)。產(chǎn)品質(zhì)量就是大家的飯碗，誰(shuí)砸企業(yè)的飯碗，大家就要砸了他的飯碗。事后，靳保芳帶頭自罰工資1萬(wàn)元。
的確，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)靠品牌，做強(qiáng)品牌靠質(zhì)量，這是一個(gè)永恒的法則。要?jiǎng)?chuàng)造晶龍品牌，就必須有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量做基礎(chǔ)。晶龍集團(tuán)始終堅(jiān)定思想，把產(chǎn)品質(zhì)量放到第一位，時(shí)刻加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的管理。“我們一定要在質(zhì)量問(wèn)題上警鐘長(zhǎng)鳴，越是形勢(shì)好，越要重視產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量是第一位的，一定要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量常抓不懈，要用過(guò)硬的質(zhì)量塑造晶龍精品形象，形成知名品牌，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率和影響力。”深具戰(zhàn)略眼光的靳保芳對(duì)依靠產(chǎn)品質(zhì)量打造晶龍品牌有著深刻的理解。
靳保芳要求晶龍集團(tuán)，一要繼續(xù)提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量不僅是一種意識(shí)，更重要的是要貫徹到行動(dòng)中，要時(shí)刻把保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量放在工作首位，使嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)成為每個(gè)員工的工作習(xí)慣。二要提高科學(xué)生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)把生產(chǎn)工藝各個(gè)流程，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)市場(chǎng)的變化。產(chǎn)品質(zhì)量也不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，形勢(shì)好時(shí)對(duì)質(zhì)量有要求，形勢(shì)不好的時(shí)候會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更苛刻的要求。要始終把產(chǎn)品質(zhì)量向高標(biāo)準(zhǔn)定位。三要進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任追究制度，在產(chǎn)品質(zhì)量上絕對(duì)不能含糊。四要提
高質(zhì)量檢測(cè)水平，引進(jìn)最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，在使用世界先進(jìn)設(shè)備上要走在前面，該用的先進(jìn)設(shè)備一定要用，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品全部合格達(dá)標(biāo)，使晶龍的產(chǎn)品全部成為免檢產(chǎn)品。
晶龍人更深刻體會(huì)到，晶龍能夠渡過(guò)難關(guān)一個(gè)十分重要的砝碼是，晶龍的產(chǎn)品特性——高質(zhì)量、高可靠性、高性價(jià)比。
“與光伏行業(yè)世界高端對(duì)標(biāo)，未雨綢繆提升自己，才使得晶龍集團(tuán)在危機(jī)中依然能夠破浪前行。”靳保芳清楚地記得與國(guó)際上頗有影響力的SUNPOWER公司那次艱難的合作。
為了進(jìn)一步提高晶龍產(chǎn)品的國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)選擇了世界上品質(zhì)要求最嚴(yán)、最高，引領(lǐng)世界光伏產(chǎn)業(yè)潮流的美國(guó)SUNPOWER公司，給他們做來(lái)料加工。加工費(fèi)用很低，利潤(rùn)比做國(guó)內(nèi)同類項(xiàng)目低很多，但晶龍毅然選擇了這個(gè)國(guó)際強(qiáng)手。剛開(kāi)始，企業(yè)根本摸不清人家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，自認(rèn)為不錯(cuò)的產(chǎn)品被退貨。不與高手過(guò)招，就難以找到差距，學(xué)到真功。晶龍人在合作中處處認(rèn)真，虛心了解世界頂尖企業(yè)的技術(shù)要求，很快就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，晶龍的產(chǎn)品質(zhì)量得到了飛速提高，管理水平也得到了大幅提升。
自企業(yè)成立以來(lái)，正是憑借著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，晶龍集團(tuán)一步步發(fā)展壯大，一步步邁向新的高度。2009年，晶龍人在國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)率先走出了低谷，浴火重生。2013年，晶龍應(yīng)對(duì)歐盟和美國(guó)“雙反”中，憑借科技創(chuàng)新立于不敗之地。晶龍始終堅(jiān)持靠質(zhì)量鑄造品牌，堅(jiān)持“國(guó)內(nèi)最好，世界一流”的質(zhì)量目標(biāo)。即使在光伏市場(chǎng)火爆到“蘿卜快了不洗泥”的時(shí)期，晶龍集團(tuán)也始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并做好質(zhì)量分類，什么檔次的產(chǎn)品賣什么樣的價(jià)格，都要向客戶說(shuō)清楚，從不欺騙市場(chǎng)，用質(zhì)量和誠(chéng)信在業(yè)界塑造了晶龍的金色名片。
“品牌也是競(jìng)爭(zhēng)力，打造百年老店就必須塑造自己的品牌。我們要做品牌企業(yè)、名牌產(chǎn)品，要做光伏行業(yè)的‘奔馳’‘寶馬’!”晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳談起品牌建設(shè)，語(yǔ)出精要，直截了當(dāng)。
皇冠上明珠讓咱們摘了
提高光電轉(zhuǎn)換率，是光伏產(chǎn)業(yè)皇冠上的明珠，更是一個(gè)艱難的研發(fā)過(guò)程，哪怕0.1個(gè)百分點(diǎn)的提高，都被視為重大的技術(shù)突破。
然而，2013年8月20日，晶龍集團(tuán)晶澳太陽(yáng)能公司研發(fā)的博秀P型單晶太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.5%，獲得德國(guó)弗勞恩霍夫太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所的獨(dú)立認(rèn)證，成為156P型單晶硅電池片的業(yè)界新標(biāo)桿。晶龍對(duì)這一道世界難題的攻克，竟然將光電轉(zhuǎn)換率提高了1個(gè)百分點(diǎn)，全球光伏行業(yè)為之轟動(dòng)。
而在靳保芳看來(lái)，這不僅僅是一紙研發(fā)成果證明，其意義更在于晶龍向著光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)又近了一步。“20.5%的光電轉(zhuǎn)換率高出當(dāng)時(shí)同行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)1.5個(gè)百分點(diǎn)，意味著光伏發(fā)電度電成本可再降10%左右。”
“博秀，意為博采眾長(zhǎng)，達(dá)到優(yōu)秀。”晶澳太陽(yáng)能公司副總裁單偉博士這樣表示，博秀的研發(fā)成功，得益于多種創(chuàng)新技術(shù)的疊加。
業(yè)界長(zhǎng)期以來(lái)存在著一個(gè)困擾，就是P型晶硅太陽(yáng)能電池在光照10小時(shí)后，會(huì)產(chǎn)生光電轉(zhuǎn)換效率衰減問(wèn)題。晶龍集團(tuán)科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，終于發(fā)明了用鎵代替硼來(lái)解決光衰的技術(shù)，應(yīng)用到博秀的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠平均消除6%的光衰，相當(dāng)于效率提高1個(gè)百分點(diǎn)。2012年，這一技術(shù)獲得中國(guó)和美國(guó)兩個(gè)國(guó)家發(fā)明專利。
參與博秀研發(fā)的，主要是一個(gè)以學(xué)術(shù)帶頭人為主、共計(jì)七八百人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，但并不一味迷信技術(shù)權(quán)威。在這里，哪怕你只是一個(gè)剛出校門(mén)的技術(shù)新兵，只要能拿出科學(xué)有力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，研發(fā)成果一樣會(huì)得到尊重。
太陽(yáng)能電池是一個(gè)對(duì)光有感應(yīng)并能轉(zhuǎn)換成電力的器件。電池片上的副柵線用來(lái)引導(dǎo)電流，主柵線用來(lái)收集匯總副柵線的電流。理論上，太陽(yáng)能電池表面的主柵線越多，則吸收電子越多，但采光面積越小，研究方向就是兩者之間取平衡。2012年，年僅27歲的技術(shù)員小趙提出了一個(gè)大膽的想法：用4根主柵線代替常規(guī)的3根?？墒?，新的問(wèn)題是主柵線增了，如何不減采光面積？隨后，晶龍另一名年輕的技術(shù)員，嘗試主柵分段工藝，將主柵中間用細(xì)線連接，做到既可以增加電子的吸引，也可增加采光面積。兩種技術(shù)融合應(yīng)用，將光電轉(zhuǎn)換率又提高了0.2個(gè)百分點(diǎn)。
積小步，至千里。博秀，把晶龍推向了光伏行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的制高點(diǎn)，如今，博秀的光電轉(zhuǎn)化率已達(dá)21%以上。
頂級(jí)品牌榮譽(yù)收獲增多
不久前，深耕市場(chǎng)需求，專注產(chǎn)品創(chuàng)新的晶澳公司收到了一份驚喜——獲得全球權(quán)威研究機(jī)構(gòu)EuPD Research授予的“2018年歐洲頂級(jí)光伏品牌”。至此，這是該公司自2016年以來(lái)連續(xù)三次獲此榮譽(yù)。
“持續(xù)創(chuàng)新是我們晶龍的品牌基礎(chǔ)，也是我們最核心的競(jìng)爭(zhēng)力。即便如今我們已經(jīng)可以和全球能源巨頭們比肩，但我們?nèi)灾郛a(chǎn)業(yè)新趨勢(shì)儲(chǔ)備新技術(shù)。”靳保芳說(shuō)。
作為全球首家大規(guī)模量產(chǎn)和銷售擁有PERC技術(shù)的晶澳，憑借不間斷的技術(shù)創(chuàng)新，仍在為光伏發(fā)電度電成本的降低開(kāi)展技術(shù)攻堅(jiān)。根據(jù)國(guó)際光伏路線圖（SEMIPVITR）預(yù)測(cè)，PERC產(chǎn)品到2020年將占到整個(gè)光伏市場(chǎng)的40%。PERC技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于降低度電成本、推動(dòng)平價(jià)上網(wǎng)，助推光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)具有重要意義。晶澳早在2012年就獲得了PERC電池發(fā)明專利的授權(quán)，2013年自主研發(fā)的工業(yè)化PERC電池平均轉(zhuǎn)換效率在全球首次超過(guò)20%，2014年實(shí)現(xiàn)PERC電池和組件的大規(guī)模量產(chǎn)。2016年，國(guó)家專利局授予晶澳在PERC雙面發(fā)電擁有完全自主的核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)。令人欣喜的是晶澳PERC電池組件專利技術(shù)繼獲得中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)后，又于2018年9月7日獲得日本特許廳頒發(fā)的專利授權(quán)。晶澳PERC雙面雙玻組件可廣泛適用于高溫、高濕、沙漠、海邊等各種應(yīng)用環(huán)境，經(jīng)國(guó)際權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)TüV萊茵現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，較常規(guī)單晶組件發(fā)電量高出10.5%，具備重新定義度電成本的實(shí)力，進(jìn)一步引領(lǐng)光伏行業(yè)從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”質(zhì)的飛躍。
致力打造領(lǐng)先智慧工廠
2010年集團(tuán)公司一次大會(huì)上，靳保芳對(duì)一家集團(tuán)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理模式大大稱贊，講了這家公司財(cái)務(wù)一日結(jié)清的一個(gè)小故事。這家集團(tuán)企業(yè)有1萬(wàn)多個(gè)成本中心，1000多個(gè)利潤(rùn)中心，企業(yè)老總當(dāng)初要求全集團(tuán)做到“一日結(jié)算”，所有人都覺(jué)得是不可能的事，要把這么大企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)告全出來(lái)至少需要7天。
這家企業(yè)老總說(shuō)能做到，每一年提前1天能不能做到？今年比如是7天，明年是6天，后年是5天，每年經(jīng)過(guò)改善提前1天就可以，只要堅(jiān)持下去，用7年就做到。結(jié)果他們并沒(méi)有用這么長(zhǎng)時(shí)間就做到了“一日結(jié)算”。
靳保芳說(shuō)，如果晶龍能像這家企業(yè)一樣，堅(jiān)持每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，日積月累，一定會(huì)實(shí)現(xiàn)大的跨越，晶龍就會(huì)成為一個(gè)“奔跑起來(lái)”、高效率的企業(yè)。此后不久，晶龍進(jìn)行了數(shù)字化管理改造，變成了“奔跑起來(lái)”、高效率的企業(yè)。
管理要與生產(chǎn)比翼齊飛，突破往往在萌芽中發(fā)生。
2015年，晶龍自主研發(fā)的硅片生產(chǎn)大數(shù)據(jù)即時(shí)分析系統(tǒng)問(wèn)世。該系統(tǒng)將每片硅片攜帶的厚度、電阻率等50余個(gè)參數(shù)采集入庫(kù)并加以計(jì)算，數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳輸，無(wú)論身處何地，在電腦、手機(jī)上可隨時(shí)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，互聯(lián)網(wǎng)猶如車間“管家”24小時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行即時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)預(yù)警。晶龍的硅片生產(chǎn)率先在業(yè)界實(shí)現(xiàn)了硅片制造的智能化升級(jí)。借助大數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硅片產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)控制。與此同時(shí)，太陽(yáng)能電池、組件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)也進(jìn)行了數(shù)字化質(zhì)量管控提升。
求木之長(zhǎng)者，必固其根本；欲流之遠(yuǎn)者，必浚其泉源。
2018年9月27日，晶澳公司“高效太陽(yáng)能光伏組件數(shù)字化車間試點(diǎn)示范”入選工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。對(duì)此，靳保芳高興地說(shuō)：“晶澳將繼續(xù)把創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的核心位置，力求以‘智能制造’在全球光伏行業(yè)中樹(shù)立‘中國(guó)制造’新形象，成為行業(yè)技術(shù)和品質(zhì)的代名詞，為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)需求提供更高保障。”
2018年11月19日，晶澳太陽(yáng)能與金蝶軟件達(dá)成戰(zhàn)略合作。未來(lái)雙方將圍繞光伏行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域進(jìn)行深層次研究，共同打造定位國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿示范為目標(biāo)的光伏行業(yè)
數(shù)字化平臺(tái)。
此次合作，晶澳將借助先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，全面提升數(shù)字化管理水平，雙方將在集團(tuán)管控、運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)基地?cái)?shù)字化、智能化制造、集團(tuán)移動(dòng)辦公門(mén)戶統(tǒng)一等方面深入合作，建設(shè)數(shù)字化、信息化、智慧化光伏企業(yè)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)軟實(shí)力。
靳保芳表示：“隨著晶龍晶澳全球化步伐的加快，實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)的必經(jīng)之路。希望通過(guò)合作，將先進(jìn)的云計(jì)算技術(shù)和豐富的數(shù)字化管理經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用到企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，向全球客戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，引領(lǐng)光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造全球領(lǐng)先的光伏智慧工廠。”
原標(biāo)題：做世界光伏行業(yè)中國(guó)創(chuàng)造的樣板——改革開(kāi)放40年晶龍創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)故事③
近年來(lái)，晶龍集團(tuán)著力推動(dòng)企業(yè)光伏板塊向綠色、環(huán)保、智能制造快速轉(zhuǎn)型，并致力于成為國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的光伏行業(yè)知名品牌企業(yè)。
22年前，晶龍實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司應(yīng)運(yùn)而生。由其生產(chǎn)的高品質(zhì)單晶硅，曾用于歐美、東南亞、日本、2000年悉尼奧運(yùn)會(huì)等各大地標(biāo)的建設(shè)當(dāng)中。她被譽(yù)為“世界單晶硅圣地”和“全國(guó)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合”100個(gè)成功案例之一。
22年后，她從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中“突圍”，通過(guò)科技創(chuàng)新成為出貨量全球第三的新能源企業(yè)，被國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人稱贊“當(dāng)了領(lǐng)頭羊”的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳提出，晶龍要通過(guò)大力推進(jìn)科技興企，掌握前沿技術(shù)，樹(shù)立晶龍做世界一流的光伏產(chǎn)品形象，在綠色發(fā)展和科技創(chuàng)新上打響晶龍品牌，向全球客戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，助推整個(gè)光伏行業(yè)升級(jí)。
問(wèn)題產(chǎn)品被一錘子砸了
在歷史發(fā)展的長(zhǎng)河中，一些重大的事件往往最令人難忘。在晶龍集團(tuán)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的重要時(shí)刻，作為晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)的靳保芳怒砸單晶的舉動(dòng)在光伏行業(yè)傳為美談。
2009年初，晶龍集團(tuán)一家下屬單位生產(chǎn)的一小批單晶硅棒出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題。面對(duì)有瑕疵的產(chǎn)品，靳保芳手起錘落，怒砸單晶。
“海爾老總張瑞敏曾經(jīng)怒砸有質(zhì)量問(wèn)題的冰箱，我們也可以砸有質(zhì)量問(wèn)題的單晶。”靳保芳一番話擲地有聲，宣示了不懼風(fēng)雨、勇往直前的晶龍信心。質(zhì)量是企業(yè)的生命，決不能讓有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，影響晶龍的信譽(yù)。產(chǎn)品質(zhì)量就是大家的飯碗，誰(shuí)砸企業(yè)的飯碗，大家就要砸了他的飯碗。事后，靳保芳帶頭自罰工資1萬(wàn)元。
的確，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)靠品牌，做強(qiáng)品牌靠質(zhì)量，這是一個(gè)永恒的法則。要?jiǎng)?chuàng)造晶龍品牌，就必須有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量做基礎(chǔ)。晶龍集團(tuán)始終堅(jiān)定思想，把產(chǎn)品質(zhì)量放到第一位，時(shí)刻加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的管理。“我們一定要在質(zhì)量問(wèn)題上警鐘長(zhǎng)鳴，越是形勢(shì)好，越要重視產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量是第一位的，一定要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量常抓不懈，要用過(guò)硬的質(zhì)量塑造晶龍精品形象，形成知名品牌，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率和影響力。”深具戰(zhàn)略眼光的靳保芳對(duì)依靠產(chǎn)品質(zhì)量打造晶龍品牌有著深刻的理解。
靳保芳要求晶龍集團(tuán)，一要繼續(xù)提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量不僅是一種意識(shí)，更重要的是要貫徹到行動(dòng)中，要時(shí)刻把保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量放在工作首位，使嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)成為每個(gè)員工的工作習(xí)慣。二要提高科學(xué)生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)把生產(chǎn)工藝各個(gè)流程，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)市場(chǎng)的變化。產(chǎn)品質(zhì)量也不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，形勢(shì)好時(shí)對(duì)質(zhì)量有要求，形勢(shì)不好的時(shí)候會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更苛刻的要求。要始終把產(chǎn)品質(zhì)量向高標(biāo)準(zhǔn)定位。三要進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任追究制度，在產(chǎn)品質(zhì)量上絕對(duì)不能含糊。四要提
高質(zhì)量檢測(cè)水平，引進(jìn)最先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，在使用世界先進(jìn)設(shè)備上要走在前面，該用的先進(jìn)設(shè)備一定要用，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品全部合格達(dá)標(biāo)，使晶龍的產(chǎn)品全部成為免檢產(chǎn)品。
晶龍人更深刻體會(huì)到，晶龍能夠渡過(guò)難關(guān)一個(gè)十分重要的砝碼是，晶龍的產(chǎn)品特性——高質(zhì)量、高可靠性、高性價(jià)比。
“與光伏行業(yè)世界高端對(duì)標(biāo)，未雨綢繆提升自己，才使得晶龍集團(tuán)在危機(jī)中依然能夠破浪前行。”靳保芳清楚地記得與國(guó)際上頗有影響力的SUNPOWER公司那次艱難的合作。
為了進(jìn)一步提高晶龍產(chǎn)品的國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)選擇了世界上品質(zhì)要求最嚴(yán)、最高，引領(lǐng)世界光伏產(chǎn)業(yè)潮流的美國(guó)SUNPOWER公司，給他們做來(lái)料加工。加工費(fèi)用很低，利潤(rùn)比做國(guó)內(nèi)同類項(xiàng)目低很多，但晶龍毅然選擇了這個(gè)國(guó)際強(qiáng)手。剛開(kāi)始，企業(yè)根本摸不清人家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，自認(rèn)為不錯(cuò)的產(chǎn)品被退貨。不與高手過(guò)招，就難以找到差距，學(xué)到真功。晶龍人在合作中處處認(rèn)真，虛心了解世界頂尖企業(yè)的技術(shù)要求，很快就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，晶龍的產(chǎn)品質(zhì)量得到了飛速提高，管理水平也得到了大幅提升。
自企業(yè)成立以來(lái)，正是憑借著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，晶龍集團(tuán)一步步發(fā)展壯大，一步步邁向新的高度。2009年，晶龍人在國(guó)內(nèi)光伏行業(yè)率先走出了低谷，浴火重生。2013年，晶龍應(yīng)對(duì)歐盟和美國(guó)“雙反”中，憑借科技創(chuàng)新立于不敗之地。晶龍始終堅(jiān)持靠質(zhì)量鑄造品牌，堅(jiān)持“國(guó)內(nèi)最好，世界一流”的質(zhì)量目標(biāo)。即使在光伏市場(chǎng)火爆到“蘿卜快了不洗泥”的時(shí)期，晶龍集團(tuán)也始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并做好質(zhì)量分類，什么檔次的產(chǎn)品賣什么樣的價(jià)格，都要向客戶說(shuō)清楚，從不欺騙市場(chǎng)，用質(zhì)量和誠(chéng)信在業(yè)界塑造了晶龍的金色名片。
“品牌也是競(jìng)爭(zhēng)力，打造百年老店就必須塑造自己的品牌。我們要做品牌企業(yè)、名牌產(chǎn)品，要做光伏行業(yè)的‘奔馳’‘寶馬’!”晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳談起品牌建設(shè)，語(yǔ)出精要，直截了當(dāng)。
皇冠上明珠讓咱們摘了
提高光電轉(zhuǎn)換率，是光伏產(chǎn)業(yè)皇冠上的明珠，更是一個(gè)艱難的研發(fā)過(guò)程，哪怕0.1個(gè)百分點(diǎn)的提高，都被視為重大的技術(shù)突破。
然而，2013年8月20日，晶龍集團(tuán)晶澳太陽(yáng)能公司研發(fā)的博秀P型單晶太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.5%，獲得德國(guó)弗勞恩霍夫太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所的獨(dú)立認(rèn)證，成為156P型單晶硅電池片的業(yè)界新標(biāo)桿。晶龍對(duì)這一道世界難題的攻克，竟然將光電轉(zhuǎn)換率提高了1個(gè)百分點(diǎn)，全球光伏行業(yè)為之轟動(dòng)。
而在靳保芳看來(lái)，這不僅僅是一紙研發(fā)成果證明，其意義更在于晶龍向著光伏發(fā)電平價(jià)上網(wǎng)的目標(biāo)又近了一步。“20.5%的光電轉(zhuǎn)換率高出當(dāng)時(shí)同行業(yè)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)1.5個(gè)百分點(diǎn)，意味著光伏發(fā)電度電成本可再降10%左右。”
“博秀，意為博采眾長(zhǎng)，達(dá)到優(yōu)秀。”晶澳太陽(yáng)能公司副總裁單偉博士這樣表示，博秀的研發(fā)成功，得益于多種創(chuàng)新技術(shù)的疊加。
業(yè)界長(zhǎng)期以來(lái)存在著一個(gè)困擾，就是P型晶硅太陽(yáng)能電池在光照10小時(shí)后，會(huì)產(chǎn)生光電轉(zhuǎn)換效率衰減問(wèn)題。晶龍集團(tuán)科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)上千次試驗(yàn)，終于發(fā)明了用鎵代替硼來(lái)解決光衰的技術(shù)，應(yīng)用到博秀的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠平均消除6%的光衰，相當(dāng)于效率提高1個(gè)百分點(diǎn)。2012年，這一技術(shù)獲得中國(guó)和美國(guó)兩個(gè)國(guó)家發(fā)明專利。
參與博秀研發(fā)的，主要是一個(gè)以學(xué)術(shù)帶頭人為主、共計(jì)七八百人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，但并不一味迷信技術(shù)權(quán)威。在這里，哪怕你只是一個(gè)剛出校門(mén)的技術(shù)新兵，只要能拿出科學(xué)有力的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，研發(fā)成果一樣會(huì)得到尊重。
太陽(yáng)能電池是一個(gè)對(duì)光有感應(yīng)并能轉(zhuǎn)換成電力的器件。電池片上的副柵線用來(lái)引導(dǎo)電流，主柵線用來(lái)收集匯總副柵線的電流。理論上，太陽(yáng)能電池表面的主柵線越多，則吸收電子越多，但采光面積越小，研究方向就是兩者之間取平衡。2012年，年僅27歲的技術(shù)員小趙提出了一個(gè)大膽的想法：用4根主柵線代替常規(guī)的3根?？墒?，新的問(wèn)題是主柵線增了，如何不減采光面積？隨后，晶龍另一名年輕的技術(shù)員，嘗試主柵分段工藝，將主柵中間用細(xì)線連接，做到既可以增加電子的吸引，也可增加采光面積。兩種技術(shù)融合應(yīng)用，將光電轉(zhuǎn)換率又提高了0.2個(gè)百分點(diǎn)。
積小步，至千里。博秀，把晶龍推向了光伏行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的制高點(diǎn)，如今，博秀的光電轉(zhuǎn)化率已達(dá)21%以上。
頂級(jí)品牌榮譽(yù)收獲增多
不久前，深耕市場(chǎng)需求，專注產(chǎn)品創(chuàng)新的晶澳公司收到了一份驚喜——獲得全球權(quán)威研究機(jī)構(gòu)EuPD Research授予的“2018年歐洲頂級(jí)光伏品牌”。至此，這是該公司自2016年以來(lái)連續(xù)三次獲此榮譽(yù)。
“持續(xù)創(chuàng)新是我們晶龍的品牌基礎(chǔ)，也是我們最核心的競(jìng)爭(zhēng)力。即便如今我們已經(jīng)可以和全球能源巨頭們比肩，但我們?nèi)灾郛a(chǎn)業(yè)新趨勢(shì)儲(chǔ)備新技術(shù)。”靳保芳說(shuō)。
作為全球首家大規(guī)模量產(chǎn)和銷售擁有PERC技術(shù)的晶澳，憑借不間斷的技術(shù)創(chuàng)新，仍在為光伏發(fā)電度電成本的降低開(kāi)展技術(shù)攻堅(jiān)。根據(jù)國(guó)際光伏路線圖（SEMIPVITR）預(yù)測(cè)，PERC產(chǎn)品到2020年將占到整個(gè)光伏市場(chǎng)的40%。PERC技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于降低度電成本、推動(dòng)平價(jià)上網(wǎng)，助推光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)具有重要意義。晶澳早在2012年就獲得了PERC電池發(fā)明專利的授權(quán)，2013年自主研發(fā)的工業(yè)化PERC電池平均轉(zhuǎn)換效率在全球首次超過(guò)20%，2014年實(shí)現(xiàn)PERC電池和組件的大規(guī)模量產(chǎn)。2016年，國(guó)家專利局授予晶澳在PERC雙面發(fā)電擁有完全自主的核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)。令人欣喜的是晶澳PERC電池組件專利技術(shù)繼獲得中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)后，又于2018年9月7日獲得日本特許廳頒發(fā)的專利授權(quán)。晶澳PERC雙面雙玻組件可廣泛適用于高溫、高濕、沙漠、海邊等各種應(yīng)用環(huán)境，經(jīng)國(guó)際權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)TüV萊茵現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，較常規(guī)單晶組件發(fā)電量高出10.5%，具備重新定義度電成本的實(shí)力，進(jìn)一步引領(lǐng)光伏行業(yè)從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”質(zhì)的飛躍。
致力打造領(lǐng)先智慧工廠
2010年集團(tuán)公司一次大會(huì)上，靳保芳對(duì)一家集團(tuán)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理模式大大稱贊，講了這家公司財(cái)務(wù)一日結(jié)清的一個(gè)小故事。這家集團(tuán)企業(yè)有1萬(wàn)多個(gè)成本中心，1000多個(gè)利潤(rùn)中心，企業(yè)老總當(dāng)初要求全集團(tuán)做到“一日結(jié)算”，所有人都覺(jué)得是不可能的事，要把這么大企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)告全出來(lái)至少需要7天。
這家企業(yè)老總說(shuō)能做到，每一年提前1天能不能做到？今年比如是7天，明年是6天，后年是5天，每年經(jīng)過(guò)改善提前1天就可以，只要堅(jiān)持下去，用7年就做到。結(jié)果他們并沒(méi)有用這么長(zhǎng)時(shí)間就做到了“一日結(jié)算”。
靳保芳說(shuō)，如果晶龍能像這家企業(yè)一樣，堅(jiān)持每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，日積月累，一定會(huì)實(shí)現(xiàn)大的跨越，晶龍就會(huì)成為一個(gè)“奔跑起來(lái)”、高效率的企業(yè)。此后不久，晶龍進(jìn)行了數(shù)字化管理改造，變成了“奔跑起來(lái)”、高效率的企業(yè)。
管理要與生產(chǎn)比翼齊飛，突破往往在萌芽中發(fā)生。
2015年，晶龍自主研發(fā)的硅片生產(chǎn)大數(shù)據(jù)即時(shí)分析系統(tǒng)問(wèn)世。該系統(tǒng)將每片硅片攜帶的厚度、電阻率等50余個(gè)參數(shù)采集入庫(kù)并加以計(jì)算，數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳輸，無(wú)論身處何地，在電腦、手機(jī)上可隨時(shí)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，互聯(lián)網(wǎng)猶如車間“管家”24小時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行即時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)預(yù)警。晶龍的硅片生產(chǎn)率先在業(yè)界實(shí)現(xiàn)了硅片制造的智能化升級(jí)。借助大數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)硅片產(chǎn)品質(zhì)量的精細(xì)控制。與此同時(shí)，太陽(yáng)能電池、組件等生產(chǎn)環(huán)節(jié)也進(jìn)行了數(shù)字化質(zhì)量管控提升。
求木之長(zhǎng)者，必固其根本；欲流之遠(yuǎn)者，必浚其泉源。
2018年9月27日，晶澳公司“高效太陽(yáng)能光伏組件數(shù)字化車間試點(diǎn)示范”入選工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。對(duì)此，靳保芳高興地說(shuō)：“晶澳將繼續(xù)把創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的核心位置，力求以‘智能制造’在全球光伏行業(yè)中樹(shù)立‘中國(guó)制造’新形象，成為行業(yè)技術(shù)和品質(zhì)的代名詞，為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)需求提供更高保障。”
2018年11月19日，晶澳太陽(yáng)能與金蝶軟件達(dá)成戰(zhàn)略合作。未來(lái)雙方將圍繞光伏行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域進(jìn)行深層次研究，共同打造定位國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿示范為目標(biāo)的光伏行業(yè)
數(shù)字化平臺(tái)。
此次合作，晶澳將借助先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，全面提升數(shù)字化管理水平，雙方將在集團(tuán)管控、運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)基地?cái)?shù)字化、智能化制造、集團(tuán)移動(dòng)辦公門(mén)戶統(tǒng)一等方面深入合作，建設(shè)數(shù)字化、信息化、智慧化光伏企業(yè)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)軟實(shí)力。
靳保芳表示：“隨著晶龍晶澳全球化步伐的加快，實(shí)現(xiàn)智能制造升級(jí)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為企業(yè)的必經(jīng)之路。希望通過(guò)合作，將先進(jìn)的云計(jì)算技術(shù)和豐富的數(shù)字化管理經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用到企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，向全球客戶提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，引領(lǐng)光伏行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造全球領(lǐng)先的光伏智慧工廠。”
原標(biāo)題：做世界光伏行業(yè)中國(guó)創(chuàng)造的樣板——改革開(kāi)放40年晶龍創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)故事③
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