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編者按：從產(chǎn)業(yè)鏈成本敏感系數(shù)來看，“增效”的效果比“降本”更優(yōu)。
“海外市場(chǎng)的火熱需求導(dǎo)致今年組件價(jià)格大幅降低的預(yù)期可能要落空。”中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長劉譯陽在第四屆光伏發(fā)電設(shè)計(jì)、工程及設(shè)備選型研討會(huì)上表示。同時(shí)，億晶光電技術(shù)副總監(jiān)安全長在會(huì)上表示，“在目前的組件價(jià)格、系統(tǒng)造價(jià)水平上，僅有少數(shù)地區(qū)能夠開展平價(jià)上網(wǎng)項(xiàng)目的示范項(xiàng)目，還不足以支撐較大區(qū)域開展平價(jià)上網(wǎng)。短時(shí)間內(nèi)通過組件降價(jià)來實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)難度較大。”

安全長認(rèn)為，從產(chǎn)業(yè)鏈成本敏感系數(shù)來看，“增效”的效果比“降本”更優(yōu)，電池片轉(zhuǎn)換效率提升1%或者組件通過減少封裝損失提高15W的封裝功率，光伏地面電站建設(shè)成本約降低5%。近幾年電池片和組件環(huán)節(jié)處于快速的技術(shù)更迭中，那么當(dāng)下的高效技術(shù)趨勢(shì)如何發(fā)展呢?此次會(huì)上，從協(xié)鑫、天合、億晶光電、東方日升、賽拉弗等幾家組件企業(yè)的技術(shù)儲(chǔ)備來看，可歸納為以下幾種技術(shù)類型。

半片：具備爆發(fā)性增長的條件

半片技術(shù)由于可提高封裝功率、降低熱斑、工作溫度低、減少遮擋時(shí)發(fā)電量損失、技術(shù)兼容及延伸性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)勢(shì)，成為性價(jià)比極高的技術(shù)。賽拉弗產(chǎn)品戰(zhàn)略經(jīng)理張朝陽表示，“2019-2021年將是半片組件成長最快速的時(shí)間。預(yù)計(jì)半片產(chǎn)能在2019年會(huì)達(dá)到40GW，而需求則是20-25GW，占了約20%的市場(chǎng)。”

供應(yīng)端方面，阿特斯在2019年開始宣布將全面使用半片組件，僅保留10%的產(chǎn)能給那些訂單無法更改的海外用戶;晶科與天合2018年的半片組件出貨達(dá)到了10-15%，2019年將繼續(xù)加大規(guī)模;晶澳、隆基、賽拉弗等組件供應(yīng)商也表示半片會(huì)是主要方向。這從不久前結(jié)束的日本展會(huì)上也可見一斑：多數(shù)廠家均展出了半片組件，半片已然成為一種標(biāo)配技術(shù)。

雙面：PERC日趨成熟迎來發(fā)展機(jī)會(huì)

雙面電池因背面也可發(fā)電，能額外帶來5-25%的發(fā)電增益，雙玻封裝使得組件長期可靠性高。同時(shí)由于PERC技術(shù)日趨成熟，雙面PERC與現(xiàn)有PERC產(chǎn)線兼容，還可降低背面鋁用量等優(yōu)勢(shì)，使得單晶PERC+雙面成為“最佳CP”，在第三批領(lǐng)跑者中也成為最主流的技術(shù)。

此外，東方日升組件技術(shù)研發(fā)總監(jiān)劉增勝表示，“結(jié)合半片技術(shù)的話，雙面組件更有必要。雙面發(fā)電在組件內(nèi)部的電流增益約5%-20%，也就是說在整片組件中內(nèi)部電流為1.05-1.2，實(shí)際發(fā)電差，熱斑風(fēng)險(xiǎn)高;而如果在半片組件中，內(nèi)部電流為1.05-1.2的二分之一，發(fā)電損失更低，風(fēng)險(xiǎn)低發(fā)電好。”

張朝陽表示，“從2019年開始，雙面的市場(chǎng)增長將快速提升。目前主要的障礙仍是雙面的共同標(biāo)準(zhǔn)，比如雙面率、效果增益的宣稱等。”

疊瓦：越來越多廠商布局

疊瓦技術(shù)是通過將電池片切片后使用導(dǎo)電膠直接銜接兩片電池，將其疊加黏貼在一起，再將電池串連接起來，能顯著增加組件功率，但目前受限于技術(shù)、成本以及專利問題，尚未大規(guī)模量產(chǎn)化。

1500V：系統(tǒng)端優(yōu)勢(shì)明顯

劉增勝認(rèn)為，選擇組件應(yīng)該選擇“高大”的，其中“高”即指高壓系統(tǒng)1500V組件。1500V系統(tǒng)大約從2015年開始逐漸盛行起來，以72片組件為例，1000V系統(tǒng)的單串組件數(shù)量為20塊，而1500V系統(tǒng)單串組件數(shù)量為30塊，每串組件功率提高，減少并聯(lián)數(shù)，逆變器數(shù)量減少，整個(gè)系統(tǒng)效率大大提升。“1500V在系統(tǒng)端優(yōu)勢(shì)很明顯，如初始投資更低、發(fā)電量更高、系統(tǒng)效率更高。”

據(jù)悉，東方日升2018年出貨的組件70%以上為1500V組件，其中出貨到國外大型地面電站的100%為1500V組件，只有少數(shù)國內(nèi)項(xiàng)目用的1000V組件。

大硅片組件：尺寸標(biāo)準(zhǔn)有待統(tǒng)一

在高功率和性價(jià)比的推動(dòng)下，各個(gè)廠家開始在硅片的尺寸上做起了“文章”，已有不少廠家開始推出大硅片產(chǎn)品。但目前行業(yè)缺乏統(tǒng)一的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，156.75mm(單位下同)、157.75、158.75、161.7、166等各種尺寸的硅片不一而足。

晉能科技技術(shù)總監(jiān)李高非表示，“從產(chǎn)線兼容性、市場(chǎng)需求和產(chǎn)品可靠性來看，大硅片將是2019年主要的發(fā)展路線之一。”據(jù)他分析，大硅片電池組件的成本增加主要因素是硅片價(jià)格，預(yù)期批量后價(jià)格達(dá)到合理水平，組件成本可進(jìn)一步下降。157.75電池組件由于版型影響較小，成本變化不大;而158.75電池組件版型增加，需要更換花籃、夾具等設(shè)備，當(dāng)尺寸進(jìn)一步增大時(shí)產(chǎn)線需更換的設(shè)備也更多，相應(yīng)需要增加的成本也越高。

除了大硅片組件外，還有一種大組件指的是≥72片(整片)串聯(lián)型組件。劉增勝認(rèn)為，這種大組件是系統(tǒng)發(fā)展選擇的必然趨勢(shì)，大組件電站的優(yōu)勢(shì)在于可降低支架成本約20%，安裝效率提高約20%，縮短工期，且每瓦安裝人工成本更低。據(jù)劉增勝透露，2019年東方日升將推出重點(diǎn)78片型針對(duì)大型地面電站的組件產(chǎn)品，可以使支架成本再降低10%。

多主柵：搭配半片效果更好

多主柵技術(shù)可以節(jié)約電池銀漿耗量，提升組件功率，既能降本又能增效，一舉兩得。但據(jù)張朝陽分析認(rèn)為，“多主柵技術(shù)受限于切片技術(shù)的高性價(jià)比以及自身良率等影響，目前主要作為沖高效率的疊加方案，而并非市場(chǎng)傾向的性價(jià)比方案，預(yù)計(jì)2020年才有機(jī)會(huì)進(jìn)入發(fā)展的元年。

據(jù)英利首席技術(shù)官宋登元介紹，目前由于采用熱焊接方式與現(xiàn)有產(chǎn)線高度兼容，且投資相對(duì)較少，技術(shù)成熟度較高，使得大部分都選用國產(chǎn)多主柵熱焊接設(shè)備方案。目前多主柵組件產(chǎn)能超過2GW，2019年將迎來進(jìn)一步增長。”

此外，宋登元介紹到，將多主柵和半片技術(shù)進(jìn)行疊加，在改善組件短路電流的同時(shí)，可提升填充因子，進(jìn)一步提升組件功率;但由于采用半片電池電流減半，柵線和焊帶設(shè)計(jì)需要進(jìn)一步優(yōu)化。

在今年日本展會(huì)上，也看到多主柵組件的出現(xiàn)越來越普遍，其中不少廠家就選擇了搭配半片技術(shù)，如正泰、韓華Q-Cells、航天、中來、尚德及天合等。展出的多主柵組件大多使用單晶PERC電池片，其中晶澳、中來、尚德及天合同時(shí)會(huì)搭配N型電池，阿特斯、英利有搭配多晶電池片，而協(xié)鑫集成則是使用的鑄錠單晶電池片。

在即將進(jìn)入競(jìng)價(jià)和平價(jià)時(shí)代的拐點(diǎn)，電站投資上對(duì)組件的性價(jià)比也將更加追求到極致，而如何提高產(chǎn)品效率、降低成本，又該選擇或者儲(chǔ)備哪種技術(shù)路線，也是行業(yè)對(duì)制造企業(yè)提出的考驗(yàn)。