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編者按：N型異質(zhì)結(HIT或HJT)電池制備工藝流程方面，相對于其他光伏電池大為簡化。
N型異質(zhì)結(HIT或HJT)電池，因其光電轉換效率高、性能優(yōu)異、降本空間大和平價上網(wǎng)前景好，為光伏產(chǎn)業(yè)帶來了強勁的發(fā)展動力，形成了新的產(chǎn)業(yè)前沿。業(yè)內(nèi)認為異質(zhì)結電池技術或?qū)⒊晒夥袠I(yè)的下一個風口。
多家上市公司在近期公告中均表示，自己正在關注這一領域。例如，山煤國際、東方日升、通威股份、協(xié)鑫集成、新特能源、晶科能源等。
據(jù)光伏行業(yè)媒體PV-Tech報道，目前國內(nèi)布局異質(zhì)結技術的企業(yè)已有十余家，主要還有晉能、中智、漢能、鈞石、東方日升、通威、彩虹、國電投等。其中晉能、中智、漢能及鈞石等布局較早，已建成異質(zhì)結產(chǎn)線，規(guī)模多在百MW級;通威、愛康科技(002610.SZ)、彩虹等新進入的企業(yè)自去年起紛紛宣布了GW級的異質(zhì)結產(chǎn)能布局，目前產(chǎn)線多在建設中。
第一財經(jīng)記者了解到，在行業(yè)中，根據(jù)基體硅片的摻雜種類，可將單晶硅太陽能電池細分為P型電池和N型電池，前者的基體材料摻雜磞的P型硅片，后者的基體材料摻雜磷形成的N型硅片。
作為下世代光伏電池的發(fā)展，N型電池以較高發(fā)電效率、較高雙面率、較低功率衰減、較佳弱光發(fā)電等性能成為未來發(fā)展方向;而在各類N型電池中，異質(zhì)結電池的潛力尤為突出。
異質(zhì)結電池，全稱晶體硅異質(zhì)結太陽電池。該技術是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜，它綜合了晶體硅電池與薄膜電池的優(yōu)勢，是高轉換效率硅基太陽能電池的熱點方向之一。
早在1990年，日本三洋公司就首次將帶有本征薄層的異質(zhì)結(HIT)成功開發(fā)，并申請注冊為商標，當時電池效率就達18.1%。2010年，三洋宣布擴大HIT組件生產(chǎn)規(guī)模;2012年被松下收購，2013年2月，三洋HIT轉換效率最高已達24.7%。
相對于傳統(tǒng)晶硅技術，由于非晶硅薄膜的引入，硅異質(zhì)結太陽電池的晶硅襯底前后表面實現(xiàn)了良好的鈍化，因而其表面鈍化更趨完善，從而獲得很高的開路電壓。
記者采訪業(yè)內(nèi)專家鄒西原，他曾任天合光能、協(xié)鑫光伏、夏普太陽能首席運營官，對光伏行業(yè)的大規(guī)模制造運營管理有著獨到的經(jīng)驗和理念。
鄒西原表示，”異質(zhì)結作為下一代技術的熱點，尤其是PERC已經(jīng)確定產(chǎn)能大量溢出的情況下，占據(jù)異質(zhì)結的先機意味著其非常有機會成為光伏產(chǎn)業(yè)鏈電池段的下一個龍頭，2019年海外光伏新上項目最熱門的就是異質(zhì)結電池技術。“
”細分領域的各大公司都在布局，充分說明了異質(zhì)結技術的行業(yè)認可度。而中國已經(jīng)毫無疑問是光伏的第一大國，或?qū)a(chǎn)生下一個借助異質(zhì)結技術平臺的新巨頭。“他補充道。
他同時表示，目前的異質(zhì)結成本模型明確指出國產(chǎn)設備、材料供應鏈優(yōu)化及工藝的改良為主要降本路線，未來將領導行業(yè)變革。電池最終含稅成本<0.8RMB/w，這個成本將比PERC技術及其他N型電池的成本更具優(yōu)勢，或有可能顛覆行業(yè)現(xiàn)狀并快速達成各地區(qū)平價電力的目標。
效率、成本、發(fā)電等多點潛力優(yōu)勢
公開資料顯示，2018年底中國N型高效電池產(chǎn)能將達7.5GW并持續(xù)發(fā)展，為N型單晶硅棒及硅片帶來巨大的市場需求。單晶拉棒技術正在從多次裝料拉晶(RCZ)向連續(xù)拉晶(CCZ)過渡，將有利于N型單晶硅電池的降低成本和進一步推廣。
相比于傳統(tǒng)的太陽能電池，利用非晶硅薄膜與單晶硅襯底異質(zhì)結結構的異質(zhì)結電池的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：效率高、低光衰、溫度系數(shù)低、弱光響應高等諸多優(yōu)勢。這些優(yōu)勢帶來的最明顯的特征就是，電池具備更高的發(fā)電能力、度電成本更低。
異質(zhì)結電池最為業(yè)界津津樂道的是其高效的發(fā)電能力及制程的簡化，并且一直在刷新著量產(chǎn)的電池轉換效率的世界紀錄。
異質(zhì)結電池的效率比P型單晶硅電池高1~2%，而且之間的差異在慢慢增大。公開數(shù)據(jù)顯示，當前P型單晶PERC電池的轉換記錄是由晶科能源創(chuàng)造的23.95%，而HIT電池的轉換記錄則是日本Kaneka公司創(chuàng)造的26.63%。
多家上市公司在近期公告中均表示，自己正在關注這一領域。例如，山煤國際、東方日升、通威股份、協(xié)鑫集成、新特能源、晶科能源等。
據(jù)光伏行業(yè)媒體PV-Tech報道，目前國內(nèi)布局異質(zhì)結技術的企業(yè)已有十余家，主要還有晉能、中智、漢能、鈞石、東方日升、通威、彩虹、國電投等。其中晉能、中智、漢能及鈞石等布局較早，已建成異質(zhì)結產(chǎn)線，規(guī)模多在百MW級;通威、愛康科技(002610.SZ)、彩虹等新進入的企業(yè)自去年起紛紛宣布了GW級的異質(zhì)結產(chǎn)能布局，目前產(chǎn)線多在建設中。
第一財經(jīng)記者了解到，在行業(yè)中，根據(jù)基體硅片的摻雜種類，可將單晶硅太陽能電池細分為P型電池和N型電池，前者的基體材料摻雜磞的P型硅片，后者的基體材料摻雜磷形成的N型硅片。
作為下世代光伏電池的發(fā)展，N型電池以較高發(fā)電效率、較高雙面率、較低功率衰減、較佳弱光發(fā)電等性能成為未來發(fā)展方向;而在各類N型電池中，異質(zhì)結電池的潛力尤為突出。
異質(zhì)結電池，全稱晶體硅異質(zhì)結太陽電池。該技術是在晶體硅上沉積非晶硅薄膜，它綜合了晶體硅電池與薄膜電池的優(yōu)勢，是高轉換效率硅基太陽能電池的熱點方向之一。
早在1990年，日本三洋公司就首次將帶有本征薄層的異質(zhì)結(HIT)成功開發(fā)，并申請注冊為商標，當時電池效率就達18.1%。2010年，三洋宣布擴大HIT組件生產(chǎn)規(guī)模;2012年被松下收購，2013年2月，三洋HIT轉換效率最高已達24.7%。
相對于傳統(tǒng)晶硅技術，由于非晶硅薄膜的引入，硅異質(zhì)結太陽電池的晶硅襯底前后表面實現(xiàn)了良好的鈍化，因而其表面鈍化更趨完善，從而獲得很高的開路電壓。
記者采訪業(yè)內(nèi)專家鄒西原，他曾任天合光能、協(xié)鑫光伏、夏普太陽能首席運營官，對光伏行業(yè)的大規(guī)模制造運營管理有著獨到的經(jīng)驗和理念。
鄒西原表示，”異質(zhì)結作為下一代技術的熱點，尤其是PERC已經(jīng)確定產(chǎn)能大量溢出的情況下，占據(jù)異質(zhì)結的先機意味著其非常有機會成為光伏產(chǎn)業(yè)鏈電池段的下一個龍頭，2019年海外光伏新上項目最熱門的就是異質(zhì)結電池技術。“
”細分領域的各大公司都在布局，充分說明了異質(zhì)結技術的行業(yè)認可度。而中國已經(jīng)毫無疑問是光伏的第一大國，或?qū)a(chǎn)生下一個借助異質(zhì)結技術平臺的新巨頭。“他補充道。
他同時表示，目前的異質(zhì)結成本模型明確指出國產(chǎn)設備、材料供應鏈優(yōu)化及工藝的改良為主要降本路線，未來將領導行業(yè)變革。電池最終含稅成本<0.8RMB/w，這個成本將比PERC技術及其他N型電池的成本更具優(yōu)勢，或有可能顛覆行業(yè)現(xiàn)狀并快速達成各地區(qū)平價電力的目標。
效率、成本、發(fā)電等多點潛力優(yōu)勢
公開資料顯示，2018年底中國N型高效電池產(chǎn)能將達7.5GW并持續(xù)發(fā)展，為N型單晶硅棒及硅片帶來巨大的市場需求。單晶拉棒技術正在從多次裝料拉晶(RCZ)向連續(xù)拉晶(CCZ)過渡，將有利于N型單晶硅電池的降低成本和進一步推廣。
相比于傳統(tǒng)的太陽能電池，利用非晶硅薄膜與單晶硅襯底異質(zhì)結結構的異質(zhì)結電池的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：效率高、低光衰、溫度系數(shù)低、弱光響應高等諸多優(yōu)勢。這些優(yōu)勢帶來的最明顯的特征就是，電池具備更高的發(fā)電能力、度電成本更低。
異質(zhì)結電池最為業(yè)界津津樂道的是其高效的發(fā)電能力及制程的簡化，并且一直在刷新著量產(chǎn)的電池轉換效率的世界紀錄。
異質(zhì)結電池的效率比P型單晶硅電池高1~2%，而且之間的差異在慢慢增大。公開數(shù)據(jù)顯示，當前P型單晶PERC電池的轉換記錄是由晶科能源創(chuàng)造的23.95%，而HIT電池的轉換記錄則是日本Kaneka公司創(chuàng)造的26.63%。
此外，異質(zhì)結電池還可以與其他技術路線疊加(例如異質(zhì)結電池高開路電壓、IBC電池高短路電流的優(yōu)勢可以完美結合為HBC電池技術)。目前來看，疊加后的實驗室效率更高，在原有的技術路線的基礎上，后續(xù)疊加其他技術路線(例如疊加鈣鈦礦技術為雙結電池)效率的提升空間非常大。
從理論上講，工藝步驟少，可以極大地降低電池的不良率，以及人工、運維等其他生產(chǎn)成本。
異質(zhì)結電池僅有四道工序，量產(chǎn)的降成本空間也是其被持續(xù)看好的原因之一。
由于生產(chǎn)工藝結合了薄膜太陽能電池低溫的制造優(yōu)點，避免了傳統(tǒng)的高溫工藝，不僅大大的節(jié)約能源損耗，而且低溫加工環(huán)境有利于實現(xiàn)異質(zhì)結電池薄片化，減少硅的使用量，降低硅原料成本。
制備工藝流程方面，相對于其他光伏電池大為簡化。流程包括：制絨清洗、非晶硅薄膜的沉積制備、TCO薄膜的沉積制備以及電極的制備(通常使用絲網(wǎng)印刷)四個步驟。異質(zhì)結電池比傳統(tǒng)光伏電池少了擴散和刻蝕2個步驟，比當前最流行的PERC工藝少了4個步驟。(魏中原)
從理論上講，工藝步驟少，可以極大地降低電池的不良率，以及人工、運維等其他生產(chǎn)成本。
異質(zhì)結電池僅有四道工序，量產(chǎn)的降成本空間也是其被持續(xù)看好的原因之一。
由于生產(chǎn)工藝結合了薄膜太陽能電池低溫的制造優(yōu)點，避免了傳統(tǒng)的高溫工藝，不僅大大的節(jié)約能源損耗，而且低溫加工環(huán)境有利于實現(xiàn)異質(zhì)結電池薄片化，減少硅的使用量，降低硅原料成本。
制備工藝流程方面，相對于其他光伏電池大為簡化。流程包括：制絨清洗、非晶硅薄膜的沉積制備、TCO薄膜的沉積制備以及電極的制備(通常使用絲網(wǎng)印刷)四個步驟。異質(zhì)結電池比傳統(tǒng)光伏電池少了擴散和刻蝕2個步驟，比當前最流行的PERC工藝少了4個步驟。(魏中原)
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