新的Tiger Pro產(chǎn)品在系統(tǒng)端的設(shè)計(jì)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.更低的開路電壓,更低溫度系數(shù):
組件的開路電壓和溫度系數(shù)低,可以使得單位組串上的組件數(shù)更多,如果項(xiàng)目的DC側(cè)容量已知,這樣項(xiàng)目中的總串?dāng)?shù)就會(huì)隨之減少。眾所周知,如果系統(tǒng)的組件總串?dāng)?shù)減少,一方面相應(yīng)的線纜成本,支架成本等都會(huì)減少,另一方面項(xiàng)目所涉及的人工成本也會(huì)降低很多,尤其是對(duì)于大型光伏項(xiàng)目,同時(shí)整個(gè)項(xiàng)目的容配比也可以相應(yīng)提高。如我們新推出的Tiger Pro組件的標(biāo)準(zhǔn)條件下的開路電壓可以達(dá)到49.5V(雙面530W@STC= 25℃ G=1000W/m2,AM=1.5)。
假設(shè)某地的最低歷史溫度為0度,采用530W組件,在直流側(cè)1500V的系統(tǒng)中,溫度系數(shù)為-0.28%/℃,按照IEC62548推薦的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法,每串組串最多可以接28塊組件。。同時(shí)我們也選用另外兩家廠商的組件作為對(duì)比。下面為IEC標(biāo)準(zhǔn)的截圖:
IEC推薦的標(biāo)準(zhǔn)算法 Voc為標(biāo)準(zhǔn)條件下開路電壓,Vdcmax為系統(tǒng)電壓,Tlowest為最低歷史溫度
IEC標(biāo)準(zhǔn)算法vs逆變器器廠商推薦算法(最低溫度定為零度時(shí)計(jì)算出的結(jié)果)
如果采用一些逆變器廠商推薦的計(jì)算方法,由于考慮到了光照的原因,組件工作溫度會(huì)高于環(huán)境溫度,那么組件開路電壓的溫度修正值就會(huì)提高,那么單一組串就可以接更多的組件。
Tiger Pro產(chǎn)品采用了疊焊,多主柵的設(shè)計(jì),提高了組件的效率
2.更高的效率和功率的檔位:
更高的效率,整個(gè)光伏廠區(qū)的面積會(huì)減小,可以大幅度降低項(xiàng)目的土地租賃面積;更高的功率檔位,對(duì)于支架成本來說,分?jǐn)偟膯瓮咧Ъ艹杀疽矔?huì)減少,尤其是在低風(fēng)速條件下,這一點(diǎn)會(huì)更為明顯。當(dāng)然,高效和高功率的組件產(chǎn)品也會(huì)給項(xiàng)目帶來更高的發(fā)電量效益。
我們以越南某地作為研究對(duì)象,采用Tiger Pro 530W的組件,并且找了其他類型的組件作為對(duì)比,來比較不同組件帶來的BOS成本差異。可以看到由于功率檔位的不同,組件所帶來的BOS成本也不一樣,而綜合對(duì)比下Tiger Pro 530W組件的表現(xiàn)更好。
BOS成本對(duì)比(假設(shè)逆變器的型號(hào)和成本一致,項(xiàng)目首年發(fā)電量一致)
3.與跟蹤支架更高的適配性以及更低的單瓦成本
經(jīng)過與多家廠商溝通,Tiger Pro的產(chǎn)品的尺寸和重量上對(duì)于跟蹤支架的設(shè)計(jì)來說有更高的友好性。一般來說,跟蹤支架一般由立柱,轉(zhuǎn)軸和檁條組成,而支架的成本也由這幾部分構(gòu)成,并且支架成本中,轉(zhuǎn)軸的占比最大,一般來說有25~35%的比重。根據(jù)扭矩載荷和組件長度的關(guān)系可以認(rèn)為扭矩載荷與組件長度的平方成正比。
對(duì)于Tiger Pro 72疊焊/透明背板530w組件來說,由于運(yùn)用了疊焊和透明背板的技術(shù),組件長度和重量相較同行業(yè)的其他廠商的同功率產(chǎn)品都會(huì)小,導(dǎo)致相應(yīng)轉(zhuǎn)軸成本也會(huì)減少,而作為總體成本的最重要的一環(huán),這部分影響總成本最大。 除此之外,載荷面積隨著組件長度的減少也會(huì)減少,相應(yīng)的風(fēng)壓雪載都會(huì)減少,也可以間接減小支架固定件的成本。
根據(jù)支架廠商提供的模型,在低風(fēng)壓地區(qū),單瓦支架成本主要和功率的大小成反比,所以組件的功率越大,支架單瓦成本越低;然而在中高風(fēng)壓地區(qū),支架單瓦成本主要和組件長度正相關(guān)。根據(jù)跟蹤支架廠商提供的數(shù)據(jù),將Tiger Pro與相同功率其他廠商組件作比較,可知雖然組件功率相同,但由于組件的長度不同,支架單瓦成本也是不同的。
跟蹤支架廠商提供的兩種組件的支架成本對(duì)比分析(中高風(fēng)壓情況)
4.雙面組件與逆變器端的高匹配度
通過大量的實(shí)驗(yàn)我們了解到雙面組件的短路電流和工作電流都比單面組件高很多,目前主流組串逆變器廠商的MPPT最大輸入電流為26A,而在背面增益達(dá)到30%以上的時(shí)候,并且光照極佳的時(shí)候(>1000W/m2),組件的輸出電流就可能會(huì)達(dá)到13A以上,如果逆變器一路MPPT連接了兩個(gè)組串,那么組件的產(chǎn)能就會(huì)有損失。為了能夠給客戶端帶來更高的發(fā)電量和更低的度電成本,我們已經(jīng)和多家主流逆變器廠商有過密切溝通,推動(dòng)大電流逆變器產(chǎn)品的推出,以應(yīng)對(duì)晶科高性能雙面組件。我們以越南某地為研究對(duì)象,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到PVsyst中進(jìn)行模擬,可以得到以下結(jié)果:
可以看到運(yùn)用高輸入電流的逆變器會(huì)更好的將Tiger Pro的產(chǎn)品的發(fā)電量優(yōu)化到更高的水平。
5.更高的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量:
晶科組件被業(yè)內(nèi)評(píng)為最具有融資性的光伏組件產(chǎn)品,這恰恰由于其過硬的生產(chǎn)工藝和高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程才能獲此殊榮。Tiger Pro作為新推出產(chǎn)品,具有更高的產(chǎn)品質(zhì)量,在如今1500V系統(tǒng)當(dāng)?shù)赖臅r(shí)代,高質(zhì)量的組件產(chǎn)品在長組串中組串間和組件間的失配率會(huì)更低,這樣會(huì)令逆變器的會(huì)更容易追蹤到最大功率點(diǎn),尤其是在運(yùn)行了幾年的電站中,這樣的優(yōu)勢(shì)就更為明顯。
Tiger Pro單面組件可以提供25年的線性性能質(zhì)保,雙面組件可以提供30年的線性性能質(zhì)保
綜上可以看到,晶科Tiger Pro在系統(tǒng)端無論是降本還是匹配性方面都具有優(yōu)勢(shì),該系列產(chǎn)品或?qū)⒊蔀樾碌男袠I(yè)主流組件選型之一。