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異質(zhì)結(jié)電池中試效率陸續(xù)出爐。近期HIT電池捷報(bào)頻傳，多家企業(yè)公布了中試線量產(chǎn)效率結(jié)果。3月18日，安徽華晟500MWHIT電池產(chǎn)線試運(yùn)行一周，電池平均效率達(dá)23.8%，最高效率24.39%；3月25日，愛康科技浙江湖州基地一期220MW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目iCell異質(zhì)結(jié)電池片最優(yōu)批次轉(zhuǎn)換效率24.2%，宣布全面進(jìn)入批量化、大規(guī)模生產(chǎn)階段，此外，公司還于4月8日宣布聘請HIT電池創(chuàng)始人，日本原三洋公司技術(shù)總監(jiān)木山精一博士位公司首席技術(shù)顧問，進(jìn)一步增強(qiáng)公司研發(fā)實(shí)力，2021年底總體將實(shí)現(xiàn)2GW的產(chǎn)能規(guī)模。3月31日，根據(jù)solarzoom的報(bào)道，通威股份200MWHIT中試線正在試運(yùn)行，平均效率達(dá)24.2%，2021年底量產(chǎn)效率目標(biāo)為25%。

中試線進(jìn)展順利，未來異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能將進(jìn)一步增加。HIT電池技術(shù)通過增加一層非晶硅異質(zhì)結(jié)來提高Voc開路電壓，從而提高電池片的轉(zhuǎn)換效率，平均轉(zhuǎn)換效率比PERC電池高出約1%，HIT電池制備工序少、效率提升潛力較大，目前已經(jīng)量產(chǎn)或計(jì)劃量產(chǎn)HIT電池的企業(yè)有近20家，大多尚處于中試階段。2019年以前國內(nèi)HIT產(chǎn)線有上彭、鈞石、中智、晉能等企業(yè)，產(chǎn)能規(guī)模較小，異質(zhì)結(jié)發(fā)展較慢。2019年，通威在成都（和三峽資本合資成立中威公司）和合肥分別建設(shè)了兩條中試線，吹響了國內(nèi)電池龍頭企業(yè)布局HIT電池的號角。2020年，各企業(yè)宣布的HIT產(chǎn)能規(guī)劃接近50GW，目前已建成的HIT產(chǎn)能在3-5GW，根據(jù)CPIA預(yù)測，HIT的市場份額將從2020年的3%增加至2025年的20%左右。

異質(zhì)結(jié)電池降本路徑明確。目前成本是制約HIT技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，HIT電池生產(chǎn)成本約為0.92元/W，其中包含硅片、漿料（低溫銀漿）、靶材、設(shè)備折舊和其他部分，成本分別為0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分別為54.3%、25%、5.4%、5.4%、10.8%。相比于PERC（0.71元/W），HIT電池生產(chǎn)成本仍高出0.21元/W。未來HIT的降本路徑主要集中在設(shè)備和銀漿，目前HIT單吉瓦設(shè)備投資成本已經(jīng)從2019年8-10億元，降低至2020年的5億元，2021年有望降低至4億元左右。銀漿方面，隨著低溫銀漿國產(chǎn)化和“銀包銅”技術(shù)電極優(yōu)化方案的應(yīng)用，HIT成本有望進(jìn)一步降低。

原標(biāo)題：異質(zhì)結(jié)電池捷報(bào)頻傳，掀起光伏新技術(shù)革命