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記者在最近召開(kāi)的多個(gè)光伏電站發(fā)電能力研討會(huì)上聽(tīng)到最多的即是“高效的單晶硅太陽(yáng)能組件在國(guó)內(nèi)銷量有望大幅增長(zhǎng)”。接受本報(bào)記者采訪的人士均認(rèn)為，未來(lái)2-3年內(nèi)，使用單晶硅太陽(yáng)能組件的比例有望大幅增長(zhǎng)。

西安隆基硅材料股份有限公司董事長(zhǎng)鐘寶申在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，在過(guò)去幾年的光伏制造企業(yè)擴(kuò)張中，我國(guó)企業(yè)過(guò)于追求擴(kuò)張速度，相當(dāng)一部分企業(yè)選擇了多晶硅路線，目前國(guó)內(nèi)只有五六家企業(yè)生產(chǎn)單晶硅片。

“有必要厘清單晶硅和多晶硅之間的優(yōu)劣差別。”一位業(yè)內(nèi)人士對(duì)本報(bào)記者說(shuō)，單晶硅不僅是最有效率的，經(jīng)濟(jì)性和效率匹配也比較好。

“單晶硅晶片結(jié)構(gòu)完全有序排列，是長(zhǎng)程有序，發(fā)電時(shí)是單晶體在工作，中間晶界不發(fā)電。而多晶硅內(nèi)是一個(gè)個(gè)小顆粒有序排列，小顆粒之間有晶界，存在微晶和雜質(zhì)的缺陷。”鐘寶申對(duì)記者解釋，另外，多晶硅還存在一個(gè)溫度系數(shù)影響，光伏電池的工作溫度每提高1℃，功率輸出減少0.4%-0.5％，會(huì)造成光伏組件發(fā)電量減少。而未能轉(zhuǎn)換為電能的太陽(yáng)能變?yōu)闊崮埽构夥M件的工作溫度加速上升。單晶硅組件由于其晶體結(jié)構(gòu)單一、材料純度高、內(nèi)阻小、光電轉(zhuǎn)換效率高，其工作溫度低于多晶硅組件。所以同條件下，相同標(biāo)稱功率的單晶硅組件發(fā)電量更高，且單晶硅電池轉(zhuǎn)化率衰減速度弱于多晶硅，穩(wěn)定性更高。

有數(shù)據(jù)顯示，目前大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的單晶硅電池光電轉(zhuǎn)換效率在19%-20%，高效單晶硅(HIT)可達(dá)到23%-24%，而多晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率在17%-18%。單晶硅電池片效率的提升空間大于多晶硅電池片。

一個(gè)例子充分說(shuō)明單晶硅是發(fā)電效率更高的技術(shù)路線。隆盛晶硅在員工宿舍樓前建成了三個(gè)太陽(yáng)能車棚，車棚分別采用多晶硅、單晶雙玻及單晶硅組件，以比較三種技術(shù)路線電站的發(fā)電量。截至10月28日運(yùn)維數(shù)據(jù)，在相同瓦數(shù)安裝的情況下，單晶硅車棚的發(fā)電量比多晶硅高5%—8%，且光照越強(qiáng)，單晶硅電站的優(yōu)勢(shì)越明顯。

“單晶硅國(guó)際市場(chǎng)走勢(shì)呈V字型，還將繼續(xù)走高。”中國(guó)科學(xué)院微電子研究所太陽(yáng)能電池研發(fā)中心工程師李昊峰對(duì)本報(bào)記者說(shuō)，國(guó)內(nèi)單晶硅市場(chǎng)也很廣闊。

持上述觀點(diǎn)的還有中國(guó)科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所新能源技術(shù)中心劉正新，他認(rèn)為目前多晶硅占市場(chǎng)的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，但單晶硅的份額在增加，預(yù)計(jì)3年后市場(chǎng)份額將達(dá)到30%以上。

長(zhǎng)江證券認(rèn)為：“單晶硅產(chǎn)品成本下降仍有潛力，海外需求穩(wěn)定增長(zhǎng)，分布式有望帶動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)啟動(dòng)，至2018年，單晶硅、多晶硅占比將各達(dá)50%。”

規(guī)范終端是關(guān)鍵

現(xiàn)實(shí)情況是目前生產(chǎn)單晶硅產(chǎn)品的企業(yè)只有五六家，而生產(chǎn)多晶硅產(chǎn)品的企業(yè)有上百家。為何如此？

首先是一些太陽(yáng)能領(lǐng)域人士不清楚單晶硅和多晶硅的區(qū)別，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)的單晶硅片賣價(jià)高于多晶硅片20%左右。

西安隆基硅材料股份有限公司總裁李振國(guó)告訴本報(bào)記者，三年前單晶硅產(chǎn)品的非硅成本為每瓦0.20至0.25美元，而多晶硅片非硅生產(chǎn)成本為每瓦0.17至0.18美元。目前這一差距正在慢慢縮小。隆基稱單晶非硅成本為每瓦0.11美元，而平均多晶成本為每瓦約為0.10美元。

“事實(shí)上，隨著單晶硅技術(shù)的不斷提高，我們?cè)诓捎媒饎偩€切割與連續(xù)加料提拉法后，單晶硅與多晶硅片的非硅成本價(jià)差在不斷縮小，加之單晶硅高效組件還可以大幅降低平衡系統(tǒng)的成本，這些都將節(jié)省系統(tǒng)安裝成本。而多晶硅制造成本的下降空間卻極為有限。”鐘寶申對(duì)記者表示，之所以認(rèn)為單晶硅片價(jià)格高，一是投機(jī)者多，新加入的投資者并不知道不同類型組件的價(jià)格，二是個(gè)別單晶硅企業(yè)人為哄抬單晶片價(jià)格。

其次，“在光伏電站項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)時(shí)，來(lái)參加的都是多晶硅企業(yè)，鮮見(jiàn)單晶硅企業(yè)身影。”長(zhǎng)江證券電力設(shè)備與新能源行業(yè)分析師張垚對(duì)本報(bào)記者說(shuō)。

之所以出現(xiàn)上述招標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)看不到單晶硅企業(yè)，是因?yàn)樵诋a(chǎn)品供應(yīng)上，由于單晶硅片技術(shù)工藝要求高、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，投資者為了追求利益最大化，自然選擇10天左右就可滿足建設(shè)商要求的多晶硅企業(yè)。

不管哪種原因，歸根結(jié)底是因?yàn)槲覈?guó)沒(méi)有消費(fèi)終端的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。“正因?yàn)槲覈?guó)終端沒(méi)有國(guó)外高標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，加之無(wú)論什么項(xiàng)目最終都能通過(guò)驗(yàn)收，這就使得很多投資者選擇成本最低的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)建設(shè)光伏電站項(xiàng)目，進(jìn)而導(dǎo)致目前我國(guó)光伏電站建設(shè)質(zhì)量良莠不齊，亂象叢生。”西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院光電建筑設(shè)計(jì)分院院長(zhǎng)肖斌對(duì)記者說(shuō)。

業(yè)內(nèi)人士一致呼吁，目前亟需加快光伏電站終端應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。制造端可以完全放開(kāi)，但在光伏電站運(yùn)維方面，工信部等相關(guān)部門一定要制定一套標(biāo)準(zhǔn)，并給出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系。