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A、助焊劑殘留在電池片的互聯(lián)條兩側(cè)，層壓時揮發(fā)后氣體難排出，在互聯(lián)條兩側(cè)產(chǎn)生氣泡或氣泡群。如圖4所示。


解決措施:

1.在作業(yè)指導(dǎo)書上表明助焊劑的用量，控制助焊劑的用量，焊接時保證互聯(lián)條焊接時保持在浸潤狀態(tài)，互聯(lián)條不可未達(dá)到浸潤狀態(tài)就進(jìn)行施焊。

2.對于助焊劑在電池片表面的殘留，可用酒精進(jìn)行清洗。

B、排版時返修電池片，造成電池片與玻璃間的EVA燙傷，層壓時空氣難以抽出，產(chǎn)生個別小氣泡。

解決措施：

1.盡量減少在排版臺上的返工，返工結(jié)束后清理好工作臺面。

2.燙傷后的EVA需剔除掉，重新補(bǔ)上同批次新EVA再層壓

C、焊接虛焊時，虛焊的空隙處氣體較難排出，易產(chǎn)生氣泡。（如圖5所示）

解決措施：焊接時減少虛焊的產(chǎn)生，對產(chǎn)生的虛焊進(jìn)行修復(fù)。
4）匯流帶旁出現(xiàn)的氣泡（特別是在隔離處出現(xiàn)頻率較多）：