企業(yè)排隊(duì)搶材料、電池成本持續(xù)高企、新能源車企集體漲價(jià)……去年以來(lái),以碳酸鋰為代表的鋰電池原材料供不應(yīng)求、價(jià)格飆漲,從2021年初的不足5萬(wàn)元/噸暴漲至目前的50萬(wàn)元/噸以上,巨大的成本壓力順勢(shì)傳導(dǎo)至鋰電池全產(chǎn)業(yè)鏈。
作為資源敏感性產(chǎn)品,鋰電池廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、新能源汽車、儲(chǔ)能等生產(chǎn)生活領(lǐng)域,其中關(guān)鍵原材料鋰、鎳等具有天然壟斷性,資源掌控程度直接決定市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)。在我國(guó)新能源汽車與儲(chǔ)能行業(yè)方興未艾、全社會(huì)加快綠色低碳轉(zhuǎn)型的大背景下,確保鋰資源自主可控十分關(guān)鍵。
值得欣喜的是,在日前召開(kāi)的中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)論壇(2022)上,動(dòng)力電池企業(yè)帶來(lái)了積極的“解壓”信息。國(guó)軒高科董事長(zhǎng)李縝指出,隨著正負(fù)極材料、隔膜、電解液、銅箔、鋁箔以及相關(guān)添加劑等產(chǎn)品產(chǎn)能不斷釋放,未來(lái)鋰電池原材料供應(yīng)將遠(yuǎn)大于需求,不必?fù)?dān)心材料短缺和價(jià)格異常波動(dòng)。
市場(chǎng)需求井噴推高原材料價(jià)格
近年來(lái),我國(guó)新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)迅猛發(fā)展。2021年,國(guó)內(nèi)新能源汽車產(chǎn)銷分別完成354.5萬(wàn)輛和352.1萬(wàn)輛,同比均增長(zhǎng)1.6倍,市場(chǎng)占有率達(dá)到13.4%。碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)下,以“風(fēng)光”為代表的新能源在能源結(jié)構(gòu)中的占比不斷提升,儲(chǔ)能參與調(diào)峰調(diào)頻、穩(wěn)定電網(wǎng)運(yùn)行的作用日益凸顯。兩個(gè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁的產(chǎn)業(yè)直接帶動(dòng)了鋰電池需求量持續(xù)攀升。
“全球電動(dòng)汽車銷量進(jìn)入陡峭增長(zhǎng)期,帶動(dòng)鋰電池需求量快速上升,相關(guān)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能、增加儲(chǔ)備,傳輸?shù)讲牧项I(lǐng)域就有了放大效應(yīng)。”中國(guó)科學(xué)院院士歐陽(yáng)明高指出,本輪原材料價(jià)格上漲和2016年—2018年鋰材料價(jià)格上漲的原因基本相同。“彼時(shí),我國(guó)新能源汽車行業(yè)從孕育期進(jìn)入成長(zhǎng)期,鋰材料價(jià)格曾出現(xiàn)上漲。目前行業(yè)從成長(zhǎng)期邁入快速增長(zhǎng)期,又出現(xiàn)這樣一個(gè)過(guò)程。相比之下,這次的影響更強(qiáng)勁,疊加新冠肺炎疫情影響,漲幅更大。另外,基于鋰礦產(chǎn)能釋放周期引發(fā)的供應(yīng)延遲問(wèn)題突出,典型礦石生產(chǎn)的碳酸鋰產(chǎn)能釋放周期要3年—5年,鹵水提鋰的周期長(zhǎng)達(dá)6年—8年。”
據(jù)了解,當(dāng)前鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈整體處于供需緊平衡狀態(tài),各類原材料價(jià)格持續(xù)走高,尤其是鈷鎳錳鋰等金屬原料及其化合物價(jià)格漲幅巨大,電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格頻創(chuàng)新高,金屬鎳期貨價(jià)格也一度飆升至10萬(wàn)美元/噸關(guān)口,直接推動(dòng)動(dòng)力電池成本大幅攀升。近期,比亞迪、鵬輝能源、國(guó)軒高科等多家企業(yè)均公開(kāi)發(fā)布漲價(jià)消息,一些企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格漲幅甚至高達(dá)20%。
資源可采儲(chǔ)量充足
那么,何等量級(jí)的原材料供應(yīng)才能滿足鋰電池生產(chǎn)需求?
李縝分析,按現(xiàn)有技術(shù)水平,制造1.5太瓦時(shí)和3太瓦時(shí)電池分別需要330萬(wàn)噸和660萬(wàn)噸正極材料。“未來(lái)磷酸鐵鋰電池和三元電池產(chǎn)量占比將逐步演變?yōu)?:4。到2025年,磷酸鐵鋰正極材料需求量將達(dá)200萬(wàn)噸,2030年進(jìn)一步提至400萬(wàn)噸;三元正極材料需求量將達(dá)130萬(wàn)噸,2030年需求會(huì)提升至260萬(wàn)噸。進(jìn)一步延伸至上游前驅(qū)體材料,2025年,磷酸鐵需求量將達(dá)200萬(wàn)噸,鎳鈷錳需求量達(dá)130萬(wàn)噸,負(fù)極材料需求量達(dá)160萬(wàn)噸。”
面對(duì)市場(chǎng)需求,原材料廠家正在積極擴(kuò)產(chǎn)。記者了解到,江西永興材料目前已擁有年產(chǎn)1萬(wàn)噸、在建2萬(wàn)噸電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)能,該公司還與寧德時(shí)代合資,計(jì)劃建設(shè)年產(chǎn)5萬(wàn)噸電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)能。另外,當(dāng)升科技首期5萬(wàn)噸高鎳產(chǎn)能預(yù)計(jì)于2024年投產(chǎn)。
李縝進(jìn)一步指出,盤(pán)點(diǎn)全球排名前十的電池材料制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃,2025年磷酸鐵鋰正極、三元正極、負(fù)極材料產(chǎn)能將分別達(dá)到546萬(wàn)噸、267萬(wàn)噸、317萬(wàn)噸,遠(yuǎn)超實(shí)際需求量。“鐵鋰正極材料的前驅(qū)體,還可用磷酸鐵、鈦白粉(副產(chǎn)物)或氧化鐵等生產(chǎn),我們的需求在百萬(wàn)噸級(jí),而供給起步則是億噸級(jí)以上。”
歐陽(yáng)明高同樣表示,恐慌性庫(kù)存儲(chǔ)備帶來(lái)的需求放大是暫時(shí)的, 2005年—2010年,全球鋰資源可采儲(chǔ)量提升了400%,目前可采儲(chǔ)量為2200萬(wàn)噸,以NCM811(鎳鈷錳比例)電池為例,可生產(chǎn)227太瓦時(shí)動(dòng)力電池,以每輛車裝載100 千瓦時(shí)電池計(jì)算,可配套超過(guò)22.7億輛車。“新的勘探量和可采儲(chǔ)量還會(huì)繼續(xù)增加,資源完全充足,未來(lái)二三年鋰資源供需有望恢復(fù)平衡。”
另外,值得注意的是,二次資源的“補(bǔ)缺”也緩解了鋰市的緊張情緒。
集邦新能源相關(guān)人士透露,去年國(guó)內(nèi)回收含鋰廢料約3萬(wàn)噸,提供的二次鋰資源原材料占本土整體鋰原料供給的19%,全球范圍內(nèi)回收的鋰資源在整體供給中占比僅為2%-3%。相比之下,我國(guó)二次鋰資源回收情況十分可觀。
電池回收鋰資源已具經(jīng)濟(jì)性
公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示,截至3月末,國(guó)內(nèi)注冊(cè)從事動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)的企業(yè)數(shù)量達(dá)4.3萬(wàn)家,2018年前后該數(shù)字僅為2000家左右,然而僅2021年新增的相關(guān)企業(yè)就超過(guò)1萬(wàn)家。
中國(guó)科學(xué)院電工研究所教授陳永翀告訴記者:“此前國(guó)內(nèi)電池回收廠商只關(guān)注鈷鎳等價(jià)值相對(duì)較高的金屬,報(bào)廢電池鋰回收率不到80%。鋰價(jià)暴漲后,業(yè)界開(kāi)始重視鋰的回收。”
“目前鋰電池回收的經(jīng)濟(jì)性已基本能夠與原生資源相媲美。” 蘇州博萃循環(huán)科技總經(jīng)理林曉表示,“通常情況下,報(bào)廢鋰電池中鋰含量約為2%—4%,可能已經(jīng)高于很多原生礦物中的鋰含量?;厥珍囯姵剡^(guò)程中,不僅鋰具備回收價(jià)值,鎳鈷等金屬也擁有不錯(cuò)的回收收益。這樣一來(lái),回收鋰電池的收益已經(jīng)具備吸引力。”
歐陽(yáng)明高預(yù)計(jì),2030年電池材料回收產(chǎn)業(yè)將形成規(guī)模,2050年前后,原始礦產(chǎn)資源和回收資源的供給量將達(dá)到相當(dāng)水平。遠(yuǎn)期看,回收資源將逐步完全替代原始資源需求。
“隨著江西宜春鋰云母工程快速成長(zhǎng)、青海鹵水提鋰技術(shù)的提升、四川鋰輝石資源的開(kāi)采,還有電池回收技術(shù)的進(jìn)步,進(jìn)口鋰資源的需求量將大幅減少。” 李縝表示,2025年我國(guó)鋰資源短缺的情況將徹底終結(jié)。
對(duì)此,工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌近日公開(kāi)表示,適度加快國(guó)內(nèi)資源開(kāi)發(fā)進(jìn)度,堅(jiān)決打擊囤積居奇、投機(jī)炒作等不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為。引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)強(qiáng)化協(xié)作、共同發(fā)展,推動(dòng)關(guān)鍵原材料價(jià)格回歸理性。加快制定新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法,健全回收利用體系。
原標(biāo)題:國(guó)內(nèi)鋰資源保供“有底氣”