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六、鋁型材

1.檢驗內(nèi)容及方式：

1）包裝，規(guī)格尺寸，表面硬度，氧化膜厚度，型材彎曲度，外觀，材質(zhì)，型材與角碼的匹配性。

2）來料抽檢，外觀再生產(chǎn)過程全檢。

2.檢驗工具：卷尺，游標(biāo)卡尺，平臺。

3.檢驗方法：

1）包裝目視良好，確認廠家，規(guī)格型號。

2）尺寸：根據(jù)供方提供的幾何尺寸測量寬度+1mm，長度+1mm

壁厚允許偏差≤0.5mm

3） 外觀：表面無氧化斑，整根0-12.5px劃痕不得超過2個；0.5-25px劃痕的數(shù)量不超過1個，不允許出現(xiàn)大于25px的劃痕。

4） 型材彎曲度：將來料放置平臺上測量與臺面最大距離不超過邊長的0.2%為合格。

5） 型材與角碼的匹配性：取一套型材組裝好，縫隙＜1mm為合格。

6） 由供方提供表面硬度（＞12），氧化膜（＞10um），材質(zhì)。

檢驗規(guī)則：以上內(nèi)容全檢，有一項不符合檢驗要求，對該批號產(chǎn)品重檢，如果仍有不符合2）。3）。5）項檢驗要求的，判定該批次為不合格來料。

七、硅膠

1.檢驗內(nèi)容及方式：

1）廠家，規(guī)格型號，包裝，保質(zhì)期限，外觀，表干時間，延伸率，與背板的的粘結(jié)試驗。

2）來料抽檢，生產(chǎn)過程跟蹤檢驗。

2.檢驗工具：膠槍，秒表，直尺，拉力計。

3.材料：各種背板

4.檢驗方法：

1）確認來料生產(chǎn)廠家，規(guī)格型號，外包裝情況，保質(zhì)期限。

2）外觀在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠成細條狀進行目測，產(chǎn)品應(yīng)為細膩﹑均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊﹑凝膠﹑氣泡。顏色一般為白色或乳白色，無刺激性氣味。

3）表干時間將產(chǎn)品用膠槍在實驗板上成細條狀，立即開始計時，直至用手指輕觸膠條出現(xiàn)不沾手指時，記錄從擠出到不沾手所用的時間（10min≤所用時間≤30min）

4）延伸率：在實驗板上均勻打出一條硅膠，待完全固化后（記錄固化時間，硅膠條粗細，原始長度，拉伸后的長度）進行拉伸測試結(jié)果≥300%。

5）粘接試驗：在不同的背板上各打出三條硅膠，固化后觀察粘結(jié)情況用拉力計檢測，記錄數(shù)值。（結(jié)果大于10N）

5.檢驗規(guī)則：以上內(nèi)容全檢，有一項不符合檢驗要求則重檢。如果仍有不符合2）。3）。4）。5）檢驗要求的，判定該批次為不合格來料。