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光伏電站如何實現(xiàn)交易資產(chǎn)最優(yōu)?
日期:2020-06-08   [復制鏈接]
責任編輯:zhangchi_zrm 打印收藏評論(0)[訂閱到郵箱]
 編者按:
數(shù)據(jù)是電站資產(chǎn)優(yōu)化的基礎(chǔ),數(shù)據(jù)質(zhì)量提高了,電站的發(fā)電能力也就提升了,收益自然而然提升。但目前光伏電站的信息化系統(tǒng)只停留在數(shù)據(jù)采集與展示階段,并不能對發(fā)電數(shù)據(jù)質(zhì)量進行自動化分析與監(jiān)控,造成電站的發(fā)電損失。通過智能化運維,利用智能化、信息化手段對電站進行管理,其實可以讓電站資產(chǎn)優(yōu)化事半功倍。



即將到來的平價上網(wǎng)加快了光伏企業(yè)進一步整合與優(yōu)化配置,電站的高發(fā)電能力、高IRR能夠為企業(yè)在資產(chǎn)交易中提前鎖定有利地位,因此企業(yè)對電站的資產(chǎn)優(yōu)化是極其必要的。那么,電站要如何進行資產(chǎn)優(yōu)化,怎樣優(yōu)化最高效呢?

數(shù)據(jù)是電站資產(chǎn)優(yōu)化的基礎(chǔ),數(shù)據(jù)質(zhì)量提高了,電站的發(fā)電能力也就提升了,收益自然而然提升。但目前光伏電站的信息化系統(tǒng)只停留在數(shù)據(jù)采集與展示階段,并不能對發(fā)電數(shù)據(jù)質(zhì)量進行自動化分析與監(jiān)控,造成電站的發(fā)電損失。通過智能化運維,利用智能化、信息化手段對電站進行管理,其實可以讓電站資產(chǎn)優(yōu)化事半功倍。

下面就從影響電站的五個關(guān)鍵指標進行詳細分析。

01低效組串電流智能排查與告警

光伏逆變器在光伏電站中占據(jù)著非常重要的地位,逆變器高效與否決定了電流轉(zhuǎn)換效率和輸出電力的高低,最終決定電站發(fā)電量的高低。因此,在平時運維時,及時查到運行的低效逆變器支路并快速處理,能夠大大提升發(fā)電效率,但目前有些電站仍依靠人工的方式排查電流為0或低效的組串。

以一座50MWp光伏電站為例,單額裝機容量500kW逆變器,共計100臺逆變器,每臺逆變器下帶8臺匯流箱,每個匯流箱按照16條支路計算,全場共1.28萬條支路。對于如此龐大的支路數(shù)據(jù),傳統(tǒng)的方法是電站運行人員通過綜合自動化系統(tǒng)查看1.28萬條支路,一次檢查電流為0的支路耗費時間大約為1小時,低效組串的檢查時間則耗時更長。而在正常情況下,電站每天需要檢查2-3次,海量的支路數(shù)據(jù)大幅增加了運維人員的工作量,而且人工檢查可能出現(xiàn)的漏檢無形中造成了發(fā)電效率降低。

智能化運維能夠幫助電站快速檢查大量的支路數(shù)據(jù),通過定點掃描的方式,實現(xiàn)逆變器檢查的自動化、智能化。當電站組串電流為0或某條支路組串電流低于平均值的百分比時,系統(tǒng)會自動告警,及時提醒運維人員檢修,從源頭上降低了發(fā)電量損失,并提升了運維人員的工作效率。

02生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動化統(tǒng)計分析

光伏電站的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括日發(fā)電量、累計發(fā)電量、最大輻照度、最大發(fā)電功率、開機功率、關(guān)機功率等,這些數(shù)據(jù)是電站的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),可為電站做數(shù)據(jù)支撐和分析,為集團經(jīng)營和電站優(yōu)化做進一步判斷。但目前仍有一些電站采用人工抄表統(tǒng)計,缺乏自動化手段,數(shù)據(jù)統(tǒng)計缺失、低效。

智能化運維正是從電站本身和設(shè)備層面,通過自動化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式,來解決人工抄表數(shù)據(jù)統(tǒng)計缺失、低效等問題。對于電站來說,能夠?qū)Ψ逯倒β省⑤椪账?、等效小時、電站整體PR進行統(tǒng)計,以及理論發(fā)電和實際發(fā)電的對標;對于保證電站輸出功率的逆變器來說,能夠?qū)闻_逆變器的發(fā)電量、等效小時以及各方陣的逆變器發(fā)電數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。這樣,不僅減少了人工抄表帶來的誤差,而且對效率低下的設(shè)備提前預知及安排運維檢修,降低損失。

03多參數(shù)對標提供數(shù)據(jù)支撐

一個光伏電站中可能存在同類型不同品牌的設(shè)備。如站內(nèi)1-10#方陣為集中式逆變器,11-13#方陣為組串式逆變器,也可能存在不同的實驗設(shè)計方陣(如:單晶硅/多晶硅,單雙軸跟蹤等方案)。而如何對不同方案、不同品牌設(shè)備進行發(fā)電性能對標,為實驗或后期設(shè)計采購提供依據(jù)尤為重要。

智能化運維能夠自動統(tǒng)計各類型/設(shè)計方案的設(shè)備生產(chǎn)性能參數(shù)(逆變器的功率因數(shù)、頻率、溫度走勢、日月年發(fā)電量、各路MPPT輸入總功率等任意參數(shù)),進行橫向?qū)?同時,還可以自定義增加與其生產(chǎn)相關(guān)的參數(shù)對標,例如逆變器的發(fā)電量和輻射量的線性關(guān)系,箱變低壓側(cè)測量表和所帶逆變器發(fā)電量的關(guān)系等。通過多參數(shù)的對標,為電站生產(chǎn)運行、后期設(shè)計優(yōu)化及采購選型提供精準的數(shù)據(jù)支撐。

04智能清洗提醒讓效益更好

一般認為,光伏電站組件上的灰塵能降低電站35%的發(fā)電量,光伏電站清洗后大幅提高發(fā)電量已經(jīng)是業(yè)內(nèi)的共識。而對于清洗時間的選擇上,電站往往是每季度或春秋兩季清洗一次,但有時清洗之后遭遇大風、黃沙等惡劣天氣的情況常有,清洗之后發(fā)電量提升不超過2%,造成成本浪費(目前清洗一次的成本約為1500~3000元/MW,西部地區(qū)略低)。那么如何通過智能化手段來判斷什么時間清洗是發(fā)電量提升最高,成本最低的呢?

目前市場上的智能化清洗模塊,通常采用電站PR值進行計算,而當PR值中最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)參數(shù)環(huán)境監(jiān)測儀缺乏維護時,此項數(shù)據(jù)的精準度將大打折扣。鑒于此,可采用標桿法,通過升壓站較近的方陣進行常規(guī)清洗,并與全站的發(fā)電性能進行對標,當?shù)陀谄钪禃r,提醒電站進行清洗(需考慮未來天氣預報信息),并自動統(tǒng)計清洗前后的發(fā)電性能及經(jīng)濟收益信息。

05資產(chǎn)智能化、透明化管理

對于工具出入庫、交接班記錄等電子辦公方面,常規(guī)電站一般采用紙質(zhì)記錄,并可噴涂修改。長久下去很容易出現(xiàn)記錄缺失,工器具缺失等現(xiàn)象。通過智能化運維對出入庫及交接班記錄進行無紙辦公,不僅實現(xiàn)了歷史運維數(shù)據(jù)的查看,而且集團管理人員可遠程對電站的各班組及備品備件情況進行透明化管理。

除了以上五個指標,智能化解決方案還涉及到電站運維、運營管理的方方面面,綜合實現(xiàn)電站從低效發(fā)電向高效發(fā)電、從低收益向高收益、從低質(zhì)量向高質(zhì)量運行的目標。從長久來看,優(yōu)化了電站資產(chǎn),提升了電站價值,使電站在未來的資產(chǎn)交易中具備更多優(yōu)勢。


原標題:光伏電站如何實現(xiàn)交易資產(chǎn)最優(yōu)?
 
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