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單晶成本將向多晶靠攏
　　
NBD：?jiǎn)尉Т笠?guī)模推廣的核心問題是什么？

鐘寶申：這主要取決于單晶的成本能不能降下來，事實(shí)上單晶的成本可以和多晶接近，但效率的差距會(huì)導(dǎo)致剩下90%的成本差距越來越大。目前發(fā)電方面，單晶已經(jīng)比多晶有優(yōu)勢(shì)了，單晶比多晶的投資收益已經(jīng)高了，這也是海外技術(shù)路線往單晶轉(zhuǎn)的原因。而在國(guó)內(nèi)，只是大家還沒有意識(shí)到。

在這種情況下，單晶就會(huì)占據(jù)主導(dǎo)地位，這也是為什么2005年到現(xiàn)在9年的時(shí)間，隆基股份一直堅(jiān)持做單晶最重要的原因，因?yàn)槲覀円恢闭J(rèn)為效率是太陽能的核心問題，沒有效率一切都沒有價(jià)值。

單晶與多晶的制成成本在兩個(gè)環(huán)節(jié)有差別：一塊是鑄錠和拉晶；另一快是切片?，F(xiàn)在切片已經(jīng)沒有什么區(qū)別了，最主要的區(qū)別是鑄錠和拉晶。鑄錠的成本已經(jīng)很便宜，沒有下降空間，而拉晶技術(shù)成本下降的空間已經(jīng)打開了，因此二者的成本差距開始縮小。未來做電池時(shí)候，單晶的效率更高，產(chǎn)生的瓦數(shù)高，但電池工序一樣，攤到每瓦的成本低，所以做到組件上與多晶的成本就很接近了，再加上安裝費(fèi)等，最終二者的成本就完全一致了。我們預(yù)計(jì)這一天2016年可能會(huì)到來。

NBD：多晶行業(yè)的產(chǎn)能怎么辦？

鐘寶申：主要是影響硅片，別的不影響，都能轉(zhuǎn)換。單晶組件很難買，買40兆瓦當(dāng)前沒有一家企業(yè)能夠答應(yīng)1個(gè)月能夠供貨，但如果買多晶，10天就能夠供貨，庫存很多。

這是因?yàn)?，在市?chǎng)不好的時(shí)候，企業(yè)推多晶能夠拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈，多晶上沉淀的產(chǎn)能太多。而過早專業(yè)化，使得單晶缺少主力的推介方，建電站除了組件廠消耗自己的產(chǎn)能，其他人建電站，沒有機(jī)會(huì)了解到單晶是什么樣的產(chǎn)品，所以推廣和市場(chǎng)通道受到很大的影響。

最主要的原因是，單晶過早專業(yè)化，因?yàn)閱尉a(chǎn)有技術(shù)難度。此前的一體化企業(yè)如尚德、阿特斯、英利等都有單晶，但在2011年的競(jìng)爭(zhēng)中，他們的單晶全部被淘汰出局，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)單晶的企業(yè)就只剩下5、6家，海外還有幾家。由于做單晶的管理難度和技術(shù)復(fù)雜性比做多晶高，很多公司不得不停掉單晶生產(chǎn)線，但多晶這塊技術(shù)大家都跟得上，所以多晶就保留了下來。

NBD：?jiǎn)尉肪€中P型和N型有什么區(qū)別，隆基股份的單晶產(chǎn)能規(guī)劃是什么？

鐘寶申：我們N型的出貨在5%~10%，剩下的都是P型片，這取絕于下游客戶的需求。N和P目前幾家單晶廠在生產(chǎn)技術(shù)上都沒有障礙，核心在于電池，不在硅片。若N型電池廠家投入，或者規(guī)模擴(kuò)大，那么N型片占比自然就提升。

下一次行業(yè)洗牌不遠(yuǎn)

NBD：當(dāng)前高效單晶硅市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局如何？

鐘寶申：現(xiàn)在生存下來的企業(yè)，在產(chǎn)品品質(zhì)、技術(shù)上不會(huì)有太大差異，因?yàn)檫@些企業(yè)以前大都做過半導(dǎo)體，如隆基、中環(huán)、卡姆丹克。

由于半導(dǎo)體硅片比太陽能硅片技術(shù)要求高，上述企業(yè)在前期就有一定的技術(shù)鋪墊。現(xiàn)在大家都邁過技術(shù)門檻了，接下來主要看如何降低成本。

NBD：門檻低，未來市場(chǎng)大，是否意味競(jìng)爭(zhēng)更激烈？

鐘寶申：是的，對(duì)這幾家企業(yè)來講，生產(chǎn)能力不是問題，毛利率取絕于成本控制能力。所以這個(gè)產(chǎn)業(yè)要發(fā)展下去，成本控制、客戶服務(wù)將是首要要素。而其他想要進(jìn)來的企業(yè)，難度會(huì)越來越大。